Khái niệm nguy cơ cháy nổ, thiết bị điện chống cháy nổ

Trong các doanh nghiệp hóa chất, lọc dầu và các ngành công nghiệp khác, quá trình sản xuất gắn liền với sự hình thành các chất lỏng dễ cháy và khí dễ cháy khác nhau. Ngủ trưa: Trong sản xuất sợi nhân tạo, khí hydro sunfua dễ cháy được sử dụng, trong công nghiệp nitơ - amoniac, trong sản xuất cao su tổng hợp - axetylen, v.v.

Trong ngành công nghiệp lọc dầu, dầu thô là sản phẩm ban đầu để tinh chế.. V Kết quả của quá trình chế biến, một số lượng lớn các sản phẩm khác nhau thu được, bao gồm cả chất lỏng dễ cháy và dễ cháy - xăng, dầu hỏa, toluene, v.v.

Đồng thời, quy trình công nghệ lọc dầu đi kèm với việc giải phóng hơi từ các chất lỏng này và các khí dễ cháy đi kèm (etan, propan, butan, v.v.) bên trong thiết bị và đường ống.

Trong trường hợp trục trặc hoặc tai nạn, khí và hơi dễ cháy từ chất lỏng dễ cháy có thể xâm nhập vào môi trường và tạo thành hỗn hợp dễ nổ khi trộn với oxy trong khí quyển hoặc các tác nhân oxy hóa khác (ví dụ: clo).

Nguy cơ cháy nổ của sản phẩm được đặc trưng bởi nhiệt độ bắt lửa và nhiệt độ tự bốc cháy của khí dễ cháy hoặc hơi của chất lỏng dễ cháy. Hỗn hợp khí dễ cháy và hơi của chất lỏng dễ cháy với không khí chỉ trở nên nổ ở một nồng độ nhất định và có giới hạn nổ trên và dưới.

Nồng độ nổ của hỗn hợp khí và hơi-không khí được xác định theo phần trăm thể tích, các giá trị được đưa ra trong các bảng đặc biệt.

Hỗn hợp nổ với không khí cũng có thể tạo thành bụi và sợi của một số chất khi chúng chuyển sang trạng thái lơ lửng (ví dụ: bụi than, đường bột, bột mì, v.v.).

Nồng độ nổ của hỗn hợp bụi và sợi dễ cháy với không khí được xác định bằng g / m. Theo «Quy tắc xây dựng lắp đặt điện», bụi và sợi dễ cháy được phân loại là chất nổ nếu giới hạn nổ dưới của chúng không vượt quá 65 g / m3.

Khi phát triển thiết kế thiết bị điện để lắp đặt chất nổ, các tính chất vật lý của hỗn hợp chất nổ mà chúng dự định hoạt động sẽ được tính đến.

Hỗn hợp nổ của khí và hơi dễ cháy được chia thành các loại và nhóm tùy thuộc vào tính chất vật lý của chúng.

Loại hỗn hợp nổ được xác định bởi kích thước của khe hở (khe) trong các mối nối mặt bích của vỏ thiết bị, qua đó vụ nổ của chúng không được truyền từ vỏ ra môi trường.

Tùy thuộc vào việc truyền vụ nổ qua các khe hở của mặt bích, bốn (1, 2, 3 và 4) loại hỗn hợp chất nổ được thiết lập trong vỏ bọc.

Nhóm hỗn hợp nổ được xác định bởi nhiệt độ tự bốc cháy, tùy thuộc vào đó hỗn hợp khí và hơi-không khí nổ được chia thành bốn nhóm (A. B, D và E).

Để tránh xảy ra cháy nổ, nhiệt độ của các bộ phận của thiết bị điện tiếp xúc với môi trường dễ nổ trong mọi trường hợp phải thấp hơn đáng kể so với nhiệt độ tự bốc cháy của hỗn hợp dễ nổ thuộc nhóm này.

Cơ sở và hệ thống lắp đặt bên ngoài, trong đó, theo các điều kiện của quy trình công nghệ, có thể hình thành hỗn hợp nổ với không khí của khí dễ cháy, hơi của chất lỏng dễ cháy, cũng như bụi và sợi dễ cháy khi chúng chuyển sang trạng thái lơ lửng, được gọi là chất nổ. .

Các thiết bị nổ được chia thành các loại B-I, B-Ia, B-Ib, B-Азd, B-II và B-IIa.

Loại B-I bao gồm các phòng phát ra khí và hơi dễ cháy và loại B-II - phòng phát ra hơi và sợi, đi vào trạng thái lơ lửng và tạo thành hỗn hợp nổ với không khí hoặc các chất oxy hóa khác trong chế độ hoạt động ngắn hạn thông thường .

Các phòng loại B-Ia được đặc trưng bởi khả năng phát ra khí và hơi dễ cháy, và các phòng loại B-IIa được đặc trưng bởi bụi và sợi dễ cháy tạo thành hỗn hợp nổ với không khí chỉ do tai nạn hoặc trục trặc.

Cơ sở của lớp B-Ib - đây là những cơ sở giống như lớp B-Ia, nhưng khác nhau ở một trong các đặc điểm sau:

• khí dễ cháy trong các phòng này có giới hạn nổ thấp hơn cao (15% trở lên) và mùi hắc ở nồng độ tối đa cho phép theo tiêu chuẩn vệ sinh (ví dụ, trạm nén khí có amoniac);

• sự hiện diện của khí dễ cháy và chất lỏng dễ cháy với số lượng nhỏ không tạo ra nồng độ nổ chung và công việc với chúng được thực hiện mà không có ngọn lửa (các thiết bị này được phân loại là không nổ nếu chúng hoạt động trong các tủ khí bị cháy hoặc bị cháy ).

Loại B-1d bao gồm các cơ sở lắp đặt ngoài trời có chứa khí dễ cháy và hơi chất lỏng (ví dụ: thùng chứa khí, thùng chứa) ở gần nơi hỗn hợp dễ nổ có thể xảy ra trong trường hợp xảy ra tai nạn hoặc trục trặc.

Đối với công việc trong các cơ sở dễ cháy nổ, phải sử dụng các thiết bị điện chống cháy nổ đặc biệt (máy móc, thiết bị, đèn), thiết kế của chúng phải đảm bảo an toàn khi sử dụng trong môi trường dễ cháy nổ.

Các thiết bị đó phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản sau:

• đã tăng khả năng chống ẩm, hóa học và nhiệt của cuộn dây, điều này sẽ ở một mức độ nào đó ngăn chặn khả năng làm hỏng lớp cách điện của cuộn dây và sự xuất hiện của tia lửa;

• các bộ phận thường phát tia lửa điện của máy và thiết bị (ví dụ: vòng trượt của máy, tiếp điểm của bộ khởi động, v.v.) phải được đặt trong hộp kín chống cháy;

• việc cung cấp dòng điện phải được thực hiện trong các thiết bị đầu vào đặc biệt được điều chỉnh để đưa cáp hoặc dây điện vào ống thép;

• đối với máy điện phải dùng ổ bi.

Thiết bị điện chống cháy nổ có thể có các thiết kế khác nhau:

• Chống cháy nổ;

• Tăng độ tin cậy chống cháy nổ;

• Đổ đầy dầu;

• Thổi dưới áp suất dư thừa;

• Bản chất an toàn;

• Đặc biệt.

Việc lựa chọn thực hiện các thiết bị điện được thực hiện bởi tổ chức thiết kế và phụ thuộc vào loại lắp đặt nổ mìn mà nó sẽ hoạt động. Loại thực hiện, cũng như loại và nhóm hỗn hợp nổ trong môi trường mà thiết bị này có thể hoạt động, được xác định bởi các ký hiệu có sẵn trên thiết bị.

Các đặc điểm chi tiết hơn của thiết bị được đưa ra trong «Quy tắc xây dựng lắp đặt điện» (chương 7-3, Lắp đặt điện trong khu vực nguy hiểm) và trong "Quy tắc sản xuất thiết bị điện chống cháy nổ".

Chỉ được sử dụng ống dẫn nước và khí đốt để lắp đặt dây cáp điện ở những khu vực dễ cháy nổ. Không được phép sử dụng các đường ống hàn điện (có thành mỏng), cũng như các đường ống dẫn nước và khí đốt không đạt tiêu chuẩn.

Việc kết nối các đường ống với nhau, cũng như với các máy móc, thiết bị điện, đèn, v.v., chỉ được thực hiện trên một sợi chỉ. Không được dùng hàn để nối ống và gắn vào kết cấu để tránh chập cháy.

Việc đấu nối, rẽ nhánh và kéo dây theo từng đoạn dài được thực hiện trong hộp chống cháy nổ đặc biệt. Loại hộp và nhãn hiệu của dây được đặt trong các đường ống được xác định bởi dự án.

Để ngăn chặn khả năng truyền qua các đường ống của một vụ nổ vô tình xảy ra trong máy móc hoặc thiết bị và để hạn chế khu vực hoạt động của nó, các vòng đệm ngăn cách được lắp đặt trên đường ống.

Vị trí lắp đặt các đường ống của phớt tách thường được chỉ định trong các dự án.Bất kể hướng dẫn thiết kế như thế nào, các phớt ngăn cách phải được lắp đặt tại các điểm đi vào của ống thép trong máy móc và thiết bị điện, khi đường ống đi từ phòng nổ này sang phòng nổ khác (phòng nổ hoặc bình thường) hoặc bên ngoài.

Khi mở trong các thiết bị nổ, các ống thép của dây điện được cố định chắc chắn dọc theo toàn bộ chiều dài, cũng như tại các điểm đi vào máy móc, thiết bị, đèn, v.v. cấu trúc.

Các lỗ thông qua đó các đường ống rời khỏi khu vực nổ được niêm phong chặt chẽ bằng vật liệu không cháy (ví dụ: đất sét hoặc vữa xi măng), để ngăn chặn sự kết nối của các phòng liền kề và sự xâm nhập của khí qua các vết nứt và khe hở.

Xem thêm về chủ đề này:Loại mạch điện an toàn nội tại chống cháy nổ