Thiết bị điện cho máy tiện CNC

Máy tiện CNC được sử dụng để gia công các phôi như thân máy tiện. Chúng tôi sẽ xem xét thiết bị điện của máy tiện CNC bằng ví dụ về kiểu máy 16K20F3. Máy tiện kiểu 16K20F3 được sử dụng rộng rãi để xử lý các bề mặt hình trụ bên ngoài (với các cấu hình bậc và cong có độ phức tạp khác nhau) và ren.

Tổng quan của máy được hiển thị trong hình

Đối với máy cắt kim loại, hệ thống ký hiệu sau được áp dụng (ngoài nhóm chữ cái và số đặc trưng cho chính máy): F1 — máy có màn hình kỹ thuật số và tọa độ đặt trước, F2 — có hệ thống định vị CNC, F3 — với các hệ thống CNC đường viền, F4 — máy đa chức năng với thay đổi công cụ tự động.

Cơm. 1. Tổng quan về mô hình máy 16K20F3: 1 — giường, 2 — hộp số tự động, 3,5 — bảng điều khiển chương trình, 4 — tủ điện, 6 — đầu trục chính, 7 — màn bảo vệ, 8 — đai lưng, 9 — thủy lực bộ khuếch đại, 10 — trạm thủy điện. Hệ thống CNC được hiểu là một tập hợp các thiết bị chuyên dụng, phương pháp và công cụ cần thiết để điều khiển thiết bị. Trên thực tế, một thiết bị CNC là một phần của hệ thống này và được thực hiện theo cấu trúc như một tủ riêng biệt. Gần đây, do sự cải tiến của công nghệ vi xử lý, các thiết bị CNC dựa trên nó đôi khi được tích hợp trực tiếp vào máy.

Máy tiện model 16K20F3 có hệ thống tạo đường viền CNC. Các hệ thống đường viền đảm bảo chuyển động của các cơ quan làm việc từ điểm này sang điểm khác dọc theo một quỹ đạo nhất định (đường thẳng, đường tròn, đường cong bậc cao hơn, v.v.). Trong trường hợp đặc biệt, hệ thống đường viền cung cấp gia công dọc theo một trong các trục tọa độ.

Cơ sở của máy là đúc nguyên khối, trên đó đặt giường. Động cơ truyền động chính được đặt bên trong đế. Cỗ đỡ và chất lỏng phía sau chạy trên các thanh dẫn giường. Có một hộp số tự động (AKS) trên bảng điều khiển. Sáu công cụ — dao phay — có thể được gắn đồng thời trên giá đỡ công cụ quay trong đầu công cụ.

mâm cặp — một bộ phận của máy cắt kim loại hoặc máy chế biến gỗ dùng làm giá đỡ cho trục chính (đầu trước) máy tiện hoặc dụng cụ (giường máy mài) hoặc cho thiết bị đỡ phôi (đuôi máy tiện).

Máy tiện CNC model 16K20F3 cung cấp:

• chuyển động của thước cặp theo hai tọa độ Z và X, tự động chuyển đổi

• vòng quay trục chính bằng cách chuyển bánh răng AKS, thay dao bằng cách xoay giá đỡ dao quanh trục Z.

Các đối tượng điều khiển máy là: 1 — truyền động chính, 2 — truyền động cấp liệu, 3 — truyền động giá đỡ dụng cụ, 4 — truyền động hệ thống làm mát, 5 — truyền động bộ phận thủy lực, 6 — truyền động hệ thống bôi trơn, 7 — truyền động bơm cấp liệu.

Các đặc tính kỹ thuật của động cơ truyền động được thể hiện trong Bảng 1.

Ổ đĩa chuyển động chính chứa một động cơ điện không đồng bộ không được kiểm soát và hộp số tự động cung cấp chín tốc độ trục chính. Các ổ điện được điều khiển bởi một bộ phận riêng biệt cung cấp hoạt động của các động cơ bước của thước cặp và cơ cấu trục vít. Các ổ đĩa còn lại là phụ trợ và không thể điều chỉnh.

Bảng 1. Đặc tính kỹ thuật động cơ điện truyền động máy tiện CNC model 16K20F3

Hệ thống điều khiển máy bao gồm (Hình 2): Thiết bị CNC kiểu N22-1M — 1, thiết bị chuyển tiếp — 2, bộ truyền động — 3.

Cơm. 2. Sơ đồ khối

Việc đưa bất kỳ đối tượng nào vào máy có thể được thực hiện từ bảng điều khiển của máy hoặc từ thiết bị CNC.

Các lệnh điều khiển được giải mã bởi các rơle mã trong trường rơle. Các rơle đi kèm tạo ra các tín hiệu được đưa đến bộ ly hợp điện từ của hộp số tự động hoặc bộ khởi động từ tính điều khiển hoạt động của các ổ điện.

Lựa chọn tốc độ trục chính

Việc bật động cơ điện của chuyển động chính được thực hiện bằng cách gửi lệnh đến các rơle trung gian bằng cách bật công tắc tơ tương ứng.

Để kích hoạt tốc độ quay cần thiết, các tín hiệu được gửi đến rơle bộ mã hóa tốc độ.Kết nối các tiếp điểm của các rơle này là bộ giải mã rơle điều khiển kích hoạt ly hợp điện từ AKS.

Lựa chọn công cụ

Máy được trang bị giá đỡ dụng cụ cho phép lắp sáu dụng cụ. Thay đổi công cụ được thực hiện bằng cách xoay giá đỡ công cụ đến vị trí được chỉ định.

Tín hiệu điều khiển được gửi đến rơle thay đổi công cụ và rơle bộ mã hóa vị trí công cụ khi động cơ được bật. Động cơ điện làm quay giá đỡ dụng cụ. Khi vị trí xác định khớp với vị trí dao, rơle so khớp được kích hoạt, đưa ra lệnh đảo ngược giá đỡ dao. Rơle phản hồi sau đó bật lên, báo hiệu cho CNC tiếp tục thực hiện chương trình.

Kích hoạt làm mát và vận hành hệ thống bôi trơn

Ở chế độ tự động, động cơ làm mát bật khi tín hiệu được cấp cho rơle trung gian, cung cấp năng lượng cho công tắc tơ tương ứng. Trong quá trình cắt, có thể bắt đầu làm mát bằng một công tắc từ bảng điều khiển trong khi ổ đĩa chính đang chạy.

Động cơ bôi trơn bật mỗi lần khởi động máy lần đầu tiên và duy trì trong thời gian cần thiết để bôi trơn. Trong quá trình vận hành máy liên tục, chu trình bôi trơn được thiết lập bằng cách sử dụng rơle thời gian với độ trễ và tạm dừng bôi trơn cần thiết. Có thể bật bôi trơn thủ công trong khi tạm dừng bằng một nút. Điều này không làm gián đoạn chu trình bôi trơn.

Xem thêm: Truyền động điện của máy tiện