Làm sạch kim loại và các ứng dụng khác của ăn mòn điện hóa anốt
Có một số phương pháp xử lý điện hóa kim loại để tạo ra các bộ phận kim loại có hình dạng, kích thước hoặc chất lượng lớp bề mặt cần thiết. Quá trình xử lý như vậy được thực hiện trong các máy điện phân, là bể điện phân đặc biệt, tế bào, hệ thống lắp đặt và toàn bộ máy móc. Trong quá trình ăn mòn anốt điện hóa, sự hòa tan cục bộ hoặc hoàn toàn của kim loại xảy ra bằng cách chuyển lớp ngoài của nó thành oxit hoặc hợp chất dễ hòa tan khác.
Ăn mòn điện hóa bao gồm một số công nghệ dựa trực tiếp vào sự hòa tan anốt của kim loại. Quá trình này được sử dụng để làm sạch bề mặt của nhiều loại bộ phận kim loại, dây điện, đường ống, dải khỏi bất kỳ oxit, dầu mỡ và các chất gây ô nhiễm nào khác, để sau đó bạn có thể phủ một lớp sơn chất lượng cao, tiến hành lăn hoặc thực hiện bất kỳ công việc nào khác. quy trình công nghệ cần thiết.trong đó yêu cầu bề mặt sạch về mặt hóa học.
Trong quá trình làm sạch bề mặt khỏi bị nhiễm bẩn bằng cách ăn mòn điện hóa, quá trình hóa học này thường diễn ra trong dung dịch axit, thường có thêm chất ức chế ăn mòn, hoặc trong dung dịch kiềm, hoặc tan chảy dưới tác động của dòng điện một chiều hoặc xoay chiều trong bề mặt của môi trường làm việc.
Hầu hết mọi hợp kim và kim loại đều có thể được ăn mòn điện hóa. Theo cách này, quá trình phay điện hóa được thực hiện để thu được kiểu bề mặt mong muốn của bộ phận kim loại bằng cách hòa tan anốt cục bộ của kim loại. Các khu vực của bộ phận không được để hòa tan được bảo vệ bằng lớp cản quang hoặc hoa văn kháng hóa chất trước khi khắc.
Ví dụ, việc xử lý bảng mạch in được thực hiện theo cách này. Các tấm kim loại được đục lỗ theo cách tương tự và thậm chí các hoa văn trang trí cũng được làm trên các sản phẩm kim loại. Ăn mòn anốt có thể loại bỏ các cạnh sắc nhọn hoặc lởm chởm trên một bộ phận.
Một lĩnh vực ứng dụng quan trọng của ăn mòn điện hóa là tăng diện tích bề mặt riêng của kim loại. Ăn mòn lá nhôm trong dung dịch clorua được sử dụng rộng rãi trong ngành điện để sản xuất tụ điện. Trong trường hợp này, diện tích làm việc cụ thể của lá tăng lên hàng trăm lần và theo đó, công suất điện cụ thể của tụ điện tăng lên và kích thước của tụ điện trở nên nhỏ hơn so với khi không xử lý lá.
Sự phát triển của các bề mặt sử dụng phương pháp ăn mòn điện hóa giúp cải thiện độ bám dính của kim loại với bề mặt gốm hoặc thủy tinh trong ngành điện tử, thúc đẩy ứng dụng chất lượng cao của lớp sao chép trên tấm in trong ngành in, cho phép bạn tăng cường độ bám dính của men với kim loại khi tráng men các sản phẩm kim loại, v.v.
Ngoài ra, phương pháp ăn mòn anốt giúp loại bỏ các khuyết tật bộ phận mạ điện cho mục đích tái sử dụng chúng trong sản xuất, cũng như trong việc thu hồi các tấm kim loại từ các tấm in lưỡng kim offset.
Ăn mòn điện hóa được sử dụng rộng rãi trong khoa học vật liệu thực tế.Ví dụ, ăn mòn anốt đã được sử dụng thành công để tiết lộ cấu trúc vi mô của hợp kim trong quá trình phay kim loại. Trong trường hợp này, quá trình ăn mòn diễn ra trong những điều kiện như vậy, khi sự khác biệt về tốc độ hòa tan của các thành phần của hợp kim được xử lý, khác nhau về pha và thành phần hóa học, được thể hiện rất rõ nét.
Ăn mòn có chọn lọc giúp làm lộ ra các ranh giới pha, sự phân tách phốt pho trong thép, cấu trúc đuôi gai của hợp kim titan, mạng lưới các vết nứt trong lớp mạ điện crom. Ăn mòn điện hóa cũng giúp đánh giá tính nhạy cảm của thép không gỉ đối với sự ăn mòn giữa các hạt.