Thiết bị điện cho máy nghiền và máy trộn bê tông
Nhà máy nghiền bao gồm phễu tiếp nhận, máy cấp liệu cho máy nghiền, bản thân máy nghiền và băng tải. Vật liệu nghiền đi vào băng tải để tiếp tục vận chuyển đến nơi sản xuất.
Phần lớn các máy nghiền sử dụng truyền động điện với động cơ không đồng bộ roto lồng sóc thiết kế kín hoặc có bảo vệ cách nhiệt chống ẩm. Bộ khởi động từ không thể đảo ngược được sử dụng làm thiết bị khởi động. Sức mạnh của động cơ điện cho máy nghiền đá, sàng, máy trộn bê tông và các cơ chế tương tự khác được lựa chọn trên cơ sở dữ liệu thực nghiệm.
Máy nghiền đá có động cơ trên 15-20 kW được trang bị bánh đà cân bằng tải nặng, tức là nhận những đợt quá tải đột ngột do động năng của chính chúng. Những máy nghiền đá này được trang bị động cơ rô-to theo pha để đảm bảo mô-men xoắn khởi động cao và khởi động trơn tru.
Sức mạnh của động cơ của các loại máy nghiền đá chính phụ thuộc vào đường kính của lỗ cấp liệu, năng suất và thay đổi từ 18 đến 280 mã lực. Công suất của động cơ truyền động của máy nghiền hàm nghiền vừa và nghiền mịn được chọn không theo điều kiện khởi động mà theo mômen tải tĩnh, trong khi công suất động cơ thay đổi từ 20-175 kW, đối với máy nghiền côn-40-200 kW, và đối với máy nghiền búa –25-200, tùy thuộc vào năng suất.
Thiết bị điều khiển của máy nghiền phải cung cấp khả năng bảo vệ dòng điện tối đa, vì động cơ có thể bị quá tải do sự xâm nhập của các vật thể rắn (kim loại) vào máy nghiền, dẫn đến kẹt máy nghiền.
Sàng trống (phân loại trọng lực) được sản xuất với động cơ truyền động 3-7 kW và sàng quán tính nằm ngang với công suất 5 kW. Các nhà máy nghiền hiện đại và các loại máy tương tự có mức độ bảo vệ tự động cao chống quá tải, quá nhiệt cho ổ trục và các vật kim loại. Có chế độ tự động điều chỉnh năng suất và hoạt động của các băng chuyền tùy thuộc vào độ vón cục của nguyên liệu được nạp vào.
Để loại bỏ các vật kim loại khỏi dòng nguyên liệu, người ta sử dụng các dụng cụ bắt kim loại, được chế tạo dưới dạng con lăn điện từ hoặc nam châm điện DC treo được cung cấp bởi các bộ chỉnh lưu riêng biệt.
Máy trộn bê tông được sử dụng trong các nhà máy và kho để sản xuất các sản phẩm bê tông cốt thép là một tổ hợp bao gồm thùng chứa thức ăn 1, 2, 3, 4, bộ phân phối có đầu cân 5, máy trộn bê tông 6 và bảng điều khiển 7. Ngoài ra, máy trộn bê tông cũng được trang bị các cơ chế không liên quan trực tiếp đến việc chuẩn bị hỗn hợp.Đó là các cơ cấu nâng và vận chuyển, băng tải, máy bơm để bơm xi măng và nước, xe vận chuyển để vận chuyển hỗn hợp đến xưởng đúc, v.v.
Ở hầu hết các nhà máy, quá trình chuẩn bị hỗn hợp bê tông được tự động hóa. Đây là những hệ thống điện và khí nén, theo lệnh của người vận hành đặt cấp bê tông và khởi động hệ thống, định lượng độc lập các thành phần của hỗn hợp theo chương trình, nạp chúng vào máy trộn bê tông và khi hỗn hợp đã sẵn sàng , dỡ nó xuống xe Hệ thống khí nén đã được chứng minh là tốt, không sợ sự xáo trộn và bụi bẩn của môi trường làm việc, không giống như hệ thống điện.
Sơ đồ khối máy trộn bê tông
Bảng điều khiển của người vận hành, theo quy định, được chuyển sang phòng khác, vì quá trình chuẩn bị hỗn hợp bê tông ồn ào và bụi bặm. Động cơ không đồng bộ rôto lồng sóc được sử dụng cho truyền động điện của máy trộn bê tông. Sức mạnh của động cơ truyền động thay đổi tùy thuộc vào âm lượng của trống. Ví dụ, đối với thể tích 250 lít, công suất của động cơ là 2,8 mã lực và đối với thể tích 2400 lít - 25 mã lực. Tức là cứ 100 lít thể tích trống thì có khoảng một kilowatt công suất động cơ.
Tổng công suất của tất cả các động cơ của máy trộn bê tông có hiệu suất 10 m3 / h (với hai máy trộn bê tông 250 lít mỗi máy) là khoảng 30 mã lực. Với công suất 125 m3 / h (hai máy trộn bê tông 2400 lít mỗi máy), tổng công suất là 240 mã lực. Các cảm biến khác nhau, xi lanh khí nén điện từ, công tắc giới hạn và các thiết bị khác được sử dụng trong hệ thống điều khiển tự động của quá trình chuẩn bị hỗn hợp bê tông.