Cách chọn băng keo điện

Đối với tất cả sự đơn giản rõ ràng của nó, băng keo điện có một số đặc điểm và tính chất cần được xem xét khi lựa chọn.

Vì vậy, theo tiêu chuẩn, băng cách điện chứa một lớp nền polyvinyl clorua hóa dẻo với một lớp dính bên trên.

Băng cách điện được sử dụng rộng rãi:

• trong công nghiệp và cuộc sống hàng ngày, sửa chữa, gia đình, ô tô, v.v. có tác dụng cách điện.
• để đánh dấu, kết nối và cố định dây điện, lắp ráp dây nịt
• để tăng cường cáp, bảo vệ cơ học của vỏ cáp.

Nhiều nhãn hiệu băng cách điện hiện có trên thị trường khác nhau không chỉ về nhãn hiệu và chủng loại (nhiều loại) tùy thuộc vào nhãn hiệu băng keo điện mà còn về chất lượng của vật liệu được sử dụng và tay nghề, ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc tính của chính sản phẩm. Làm thế nào để chọn một sản phẩm có chất lượng tốt và giá bao nhiêu Lưu ý? Hãy bắt đầu với cách đơn giản và dễ hiểu nhất - chiều dài và chiều rộng của băng cách điện.

Kích thước tiêu chuẩn thường như sau (chiều rộng / chiều dài):

15/10mm, 15/20mm, 19/20mm.Ngoài ra, hình thức bên ngoài của băng cũng rất quan trọng: băng phải không có lỗ, bong bóng, nếp gấp, vết nứt và tạp chất lạ, khe hở trên lớp dính và vết rách ở các cạnh.

Cũng chú ý đến sự xuất hiện của con lăn: bề mặt của con lăn phải nhẵn. Độ lồi của băng bị uốn cong và xuyên qua các khoảng trống giữa các chỗ uốn cong ở hai đầu cuộn.

Tính chất quan trọng tiếp theo của băng cách điện, cần được xem xét, là cái gọi là độ bám dính hay "độ bám dính", «Lực bám dính».

Độ bám dính (từ tiếng Latinh adhaesio - gắn bó). Cái này bám chặt các chất lỏng hoặc chất rắn khác nhau tại các điểm tiếp xúc với bề mặt của chúng.
Đặc tính kết dính của băng được xác định bởi hai thông số chính, một trong số đó là độ dày của lớp kết dính, hay còn gọi là «micronization». Thông thường, độ dày của đế polypropylene là 130 micron và tất cả phần còn lại là keo. Lớp kết dính thường dày 15 micron.

Loại keo (acrylic hoặc cao su) cũng rất quan trọng.

Lớp keo cao su có các đặc tính sau: độ bám dính ban đầu cao, độ bám dính tăng nhẹ sau đó, độ bền cắt cao, khả năng chịu nhiệt vừa phải, khả năng chịu dung môi tốt, khả năng chống tia cực tím vừa phải, độ bền tương đối.

Tính chất của keo acrylic: độ bám dính ban đầu vừa đủ, độ bám dính tăng dần, độ ổn định lực cắt cao, khả năng chịu nhiệt cao, khả năng chống dung môi cao, khả năng chống tia UV tăng, độ bền cao. Đó là, nó dễ dàng hơn để làm việc với các đai cao su, nhưng lớp acrylic đáng tin cậy hơn trong sử dụng tiếp theo. Sự lựa chọn là của bạn. Cuối cùng, tham số chính của băng keo điện có lẽ có thể được gọi là điện áp đánh thủng (độ bền điện).Băng cách điện PVC cách ly điện áp lên đến 5 kV, bảo vệ chống ẩm, axit và bazơ, đồng thời bảo vệ cơ học.

Hướng dẫn chung về sử dụng băng dính:

1. Nhiệt độ
Nhiệt độ tối ưu để dán băng dính là từ 20 ° đến 40 ° C. Không nên làm việc với băng ở nhiệt độ dưới 10 ° C.

2. Loại bề mặt
Băng dính không được khuyến nghị sử dụng trên lớp phủ silicon và fluoropolyme. Khi thi công trên vật liệu dễ phân hủy, bong tróc, dễ phân hủy (DVP, gỗ chưa qua xử lý, bê tông) bắt buộc phải xử lý sơ bộ (sơn lót) bề mặt bằng vật liệu sơn lót.

3. Chuẩn bị bề mặt
Các khu vực bề mặt mà băng dính phải được làm khô và làm sạch bụi bẩn.

4. Áp lực
Cường độ liên kết của băng dính với bề mặt tăng lên khi diện tích băng dính/bề mặt tiếp xúc tăng lên. Để đạt được sự tiếp xúc này, cần phải tạo áp lực mạnh trong thời gian ngắn lên băng và các bộ phận với nhau. Áp suất tiếp xúc khuyến nghị là 100 kPa.

5. Độ bền của mối dán phụ thuộc vào thời gian
Đối với băng dính có chất kết dính acrylic, độ bền của liên kết dính, như chúng tôi đã nói ở trên, tăng theo thời gian. Đối với băng có chất kết dính cao su, độ bám dính hoàn toàn đạt được gần như ngay lập tức.

Bảo quản băng ở nơi sạch sẽ và khô ráo. Nhiệt độ bảo quản khuyến nghị 18 — 21 C, độ ẩm không khí 40 — 50%.