Tổng quan về các sản phẩm điện hiện đại sử dụng ví dụ về các sản phẩm từ Moeller

Phạm vi của các sản phẩm điện hiện đang được sản xuất rộng đến mức một mô tả chi tiết về các loại, đặc điểm và đặc điểm sử dụng của nó sẽ cần một ấn phẩm nhiều tập. Điều này là không cần thiết cho việc xem xét. Nó đủ để chỉ ra với ví dụ về các thiết bị điện riêng lẻ, khả năng mở ra bằng cách sử dụng các thiết bị hiện đại.

Kỹ thuật điện, xuất hiện đồng thời với sự phát triển của điện, đã phát triển dần dần — từ các đầu nối, bộ ngắt kết nối và thiết bị bảo vệ đơn giản nhất đến các hệ thống vi xử lý phức tạp nhất đảm bảo hoạt động phối hợp của hàng trăm thiết bị điện mà không cần sự tham gia của con người — một cách tự động.

Sự phát triển của các hệ thống cung cấp điện và tự động hóa dựa trên các sản phẩm của Moeller (cũng như ABB, Legrand, Schneider Electric, v.v.), nhờ thống nhất và tiêu chuẩn hóa, hiện bao gồm việc lựa chọn các yếu tố và thiết bị hiện có và cách bố trí của chúng trong một khu vực cụ thể sơ đồ có thể phức tạp và đa cấp tùy ý — phạm vi đủ rộng cho mọi giải pháp kỹ thuật. Bạn chỉ cần biết chính xác những gì nhà sản xuất cung cấp cho nhà phát triển — và bắt đầu từ đó, tiếp tục phát triển chi tiết bằng cách đưa vào thông tin bổ sung (danh mục, trang web, đánh giá kỹ thuật, v.v.).

Việc phân chia sản phẩm truyền thống thành sản phẩm công nghiệp và gia dụng hiện không hợp lý — việc điện khí hóa các ngôi nhà hiện đại đôi khi trở thành một nhiệm vụ nghiêm túc, không thua kém về độ phức tạp so với thiết kế dây chuyền lắp ráp công nghiệp. Bảo vệ đa cấp, tự động hóa hệ thống tưới tiêu và sưởi ấm, điều khiển từ xa — đây là danh sách đầy đủ các hệ thống được sử dụng cho nhu cầu gia đình. Dựa trên điều này, nên xem xét tổng thể các sản phẩm điện — theo cách này, chúng ta tránh lặp lại không cần thiết và có được một bức tranh ít nhiều rõ ràng.

Hệ thống hiển thị và điều khiển

Trong trường hợp sự phức tạp của hệ thống điện gây khó khăn cho việc quản lý các thiết bị nằm rải rác trên lãnh thổ hoặc cần phải theo dõi liên tục tình trạng của chúng, thì một bộ chỉ báo và điều khiển được lắp ráp, kết hợp các yếu tố điều khiển (nút, công tắc, cần điều khiển) và yếu tố hiển thị (bóng đèn và bảng).Điều này cho phép, mà không cần di chuyển từ một nơi, để quản lý, chẳng hạn như dây chuyền lắp ráp, đồng thời thực hiện kiểm soát tình trạng của tất cả các bộ phận và quy trình lắp ráp của nó.

Chính sách phân loại của Moeller sao cho các phần tử điều khiển có thiết kế kiểu mô-đun: mỗi phần tử bao gồm ít nhất ba phần tử: phần bên ngoài được bảo vệ khỏi nước và bụi, phần kết nối ở giữa và phần tiếp xúc phía dưới.

Phần bên ngoài có thể là: thấu kính trong suốt (đối với bóng đèn), nút (trong suốt và không), tay cầm (đối với công tắc xoay và cần điều khiển), xi lanh khóa (đối với công tắc phím) hoặc chiết áp được trang bị thang đo. Phần giữa giống nhau đối với tất cả các phần tử - ở một bên, phần tử bên ngoài được chèn vào nó và mặt khác, phần tử bên trong khớp vào vị trí - tối đa bốn phần. Các phần dưới được chọn riêng từ hai loại phần tử: danh bạ (để đóng và mở) và mô-đun LED (đối với bóng đèn và cúc áo).

Các điều khiển đã được lắp ráp sẵn có thể được gắn trong các hộp có thương hiệu (từ 1 đến 12 vị trí tiêu chuẩn), trên giá đỡ (sử dụng bộ chuyển đổi đặc biệt) hoặc trong bất kỳ trường hợp phù hợp nào có lỗ 22 mm (đối với RMQ-Titan). Các nút và đèn được trang bị nhiều lớp phủ biểu tượng hoặc bảng thông tin thông báo về mục đích của phần tử điều khiển này hoặc phần tử điều khiển kia.

Đối với các hệ thống điều khiển phức tạp hơn, có thể nên sử dụng các phần tử của sê-ri RMQ-16, khác với hình dạng hình chữ nhật của các phần tử bên ngoài, cho phép chúng được gắn chặt hơn - từ đầu đến cuối và đường kính bệ nhỏ hơn — 16mm.

Nếu cần theo dõi trạng thái lắp đặt máy phát điện không phải từ bảng điều khiển, mà từ hai hoặc ba điểm cách xa thiết bị, bạn có thể sử dụng các tháp tín hiệu đặc biệt, được lắp ráp từ các hình trụ nhiều màu với ánh sáng liên tục , nhấp nháy và nhấp nháy (đèn nhấp nháy). Ngoài ra, tháp có thể bao gồm một chỉ báo âm thanh (còi) thường báo hiệu trường hợp khẩn cấp.

Cảm biến cho hệ thống tự động hóa

Hoạt động của bất kỳ hệ thống tự động nào (từ rèm đến dây chuyền lắp ráp) chủ yếu dựa trên nguyên tắc phản hồi: hệ thống điều khiển giám sát vị trí của các bộ phận chuyển động của cơ cấu và phù hợp với vị trí này, điều chỉnh hoạt động của động cơ (thủy lực) ổ đĩa, mà cuối cùng tài khoản cho phép đạt được một hoạt động phối hợp tốt của toàn bộ hệ thống. "Tai mắt" của hệ thống tự động là các cảm biến có tiếp điểm được bật vào thời điểm có sự thay đổi nhất định ở môi trường bên ngoài. Tùy thuộc vào chính xác những gì cảm biến phản hồi, nó đề cập đến một hoặc một nhóm cảm biến khác.

Các cảm biến đơn giản và phổ biến nhất — công tắc giới hạn (sê-ri LS và AT) — được kích hoạt bằng tác động cơ học lên chốt của chúng, được căn chỉnh với nhóm tiếp điểm bên trong vỏ của chúng. Mô-đun cơ sở của một cảm biến như vậy, tùy thuộc vào các yêu cầu đặt ra cho nó, được trang bị nhiều phụ kiện khác nhau: con lăn và chốt, loại của chúng, giống như cấu trúc bên trong của mô-đun cơ sở, rất đa dạng và được chọn riêng.

Nếu bạn muốn chụp chuyển động của một vật kim loại, cái gọi là cảm biến điện dung (LSC series) hoặc điện cảm (LSI series). Cảm biến nhạy áp suất (được đặt từ 0,6 bar trở lên) có sẵn trong sê-ri MCS.

Rơle đa chức năng

Các cảm biến khác nhau phản ứng với những thay đổi trong môi trường được mô tả ở trên. Bây giờ chúng ta sẽ xem xét các thiết bị xử lý tín hiệu từ cảm biến và điều khiển trực tiếp các thiết bị điện.

Thiết bị tự động hóa đơn giản nhất — cơ cấu điều khiển màn trập — không yêu cầu bất kỳ thiết bị điều khiển đặc biệt nào: các tiếp điểm của công tắc giới hạn điều khiển trực tiếp động cơ truyền động. Nhưng điều gì sẽ xảy ra nếu không có một cảm biến, mà có, chẳng hạn như năm cảm biến và tín hiệu từ chúng không chỉ khiến động cơ bật mà còn thực hiện một phần của chương trình phức tạp, chẳng hạn như để điều khiển hệ thống sưởi và thông gió của nhà kho bảo tàng ?

Vào giữa thế kỷ 20, một nhiệm vụ như vậy sẽ khiến nhà thiết kế phải đau đầu nghiêm trọng, vì các nhiệm vụ như vậy được thực hiện bởi các mạch rơle đi-ốt phức tạp, gây khó khăn cho việc lắp đặt và vận hành, chưa kể đến khả năng sửa chữa. Nhưng giờ đây, nhờ những tiến bộ của khoa học và công nghệ dẫn đến sự ra đời của các bộ vi điều khiển, nhiệm vụ đã trở nên đơn giản đến mức một sinh viên cũng có thể xử lý được.

Đây là các rơ le đa chức năng thuộc dòng Easy. Rơle như vậy là một đơn vị có kích thước nhỏ, ở phần trên có các đầu vào (dành cho cảm biến) và các đầu nguồn, và ở phần dưới có các đầu ra, từ đó tín hiệu được gửi đến các thiết bị được điều khiển. đơn giản bên ngoài, một thiết bị như vậy ẩn chứa những khả năng ấn tượng — một rơle sê-ri Easy 800 duy nhất có thể điều khiển một cửa hàng lắp ráp nhỏ và khi một số rơle được kết hợp với cáp mạng trong một hệ thống, hầu như không thể sử dụng hết khả năng của nó.

Cài đặt Easy relay bao gồm một số bước.Đầu tiên, một thuật toán điều khiển được phát triển có tính đến nhu cầu của khách hàng và đặc điểm của quy trình làm việc: tùy thuộc vào các quy trình được kiểm soát, các cảm biến riêng biệt (công tắc giới hạn, rơle điều khiển pha, v.v.) hoặc tương tự (bộ điều chỉnh) được chọn .

Tùy thuộc vào độ phức tạp của thuật toán kết quả, một loại rơle cụ thể được chọn (đơn giản, sê-ri 500 hoặc đa chức năng — sê-ri 800, có hoặc không có màn hình). Sau đó, sử dụng máy tính và cáp đặc biệt, rơle đã chọn được lập trình — thuật toán đã chỉ định được lưu trong bộ nhớ rơle. Sau đó, rơle được kiểm tra, lắp đặt và kết nối với nguồn điện (220 hoặc 24V), cũng như với dây dẫn từ cảm biến và từ ổ đĩa.

Nếu cần, rơle được trang bị màn hình đồ họa di động MFD-Titan (chống bụi và ẩm), cho phép hiển thị thông tin về các quy trình được kiểm soát, cả ở dạng số và ở dạng sơ đồ đồ họa, dạng xem là cũng có thể cấu hình bằng máy tính.

công tắc tơ

Các rơle được mô tả ở trên, cũng như các thiết bị điều khiển, có một nhược điểm: dòng điện tối đa mà chúng có thể truyền qua thấp - lên tới 10A. Trong hầu hết các trường hợp, các thiết bị được điều khiển (đặc biệt là các thiết bị công nghiệp) tiêu thụ nhiều dòng điện hơn, do đó, các thiết bị chuyển tiếp đặc biệt - công tắc tơ - là cần thiết để điều khiển chúng. Trong các thiết bị này, dòng điện lớn cần thiết để cấp nguồn cho thiết bị mạnh mẽ được điều khiển bởi dòng điện nhỏ đi qua cuộn dây điều khiển. Trong trường hợp này, một dòng điện lớn chạy qua các tiếp điểm dòng điện cao riêng lẻ.

Công tắc tơ nhỏ nhất (DILA, DILER, DILR) được sử dụng khi dòng điều khiển rất nhỏ và dòng điều khiển không quá cao (không quá 6 A). Ở dòng điều khiển cao hơn, điều khiển hai giai đoạn được sử dụng.Các công tắc tơ này có kích thước nhỏ và được đặt trên thanh ray DIN tiêu chuẩn. Chúng được trang bị các tiếp điểm phụ, bộ triệt tiêu (bộ chống tia lửa) và rơle độ trễ khí nén (dành cho DILR).

Công tắc tơ DILE (E) M tương tự như công tắc tơ trước đó, nhưng có dòng điện hoạt động cao hơn (6,6 — 9 A).

Tiếp theo ở cấp độ là các công tắc tơ mới xuất hiện của sê-ri DILM (7 — 65). Chúng, giống như những cái trước, được gắn trên thanh ray DIN, nhưng được thiết kế cho dòng điện cao hơn — từ 7 đến 65 A. Chúng được bổ sung các phần bổ sung phía trước và bên. tiếp điểm, bộ triệt tiêu, cũng như rơle nhiệt được sử dụng khi cấp nguồn cho động cơ điện (xem bên dưới).

Công tắc tơ DIL (00M — 4AM145) lớn và có thể gắn bảng mạch. Trong số các công tắc tơ công suất trung bình (dòng điện từ 22 đến 188 A), chúng có bộ hoàn chỉnh nhất: bổ sung bên, phía sau và phía trước. tiếp điểm, triệt tiêu, rơle nhiệt và rơle trễ khí nén.

Công tắc tơ DILM mạnh hơn (185 — 1000) với công suất lên tới 1000 A, có kích thước lớn hơn, được lắp đặt trên tấm lắp và được trang bị các phụ kiện bên. các tiếp điểm, khóa liên động cơ học để thu thập trong mạch đảo ngược (xem bên dưới), rơle nhiệt, nắp bảo vệ cho rơle nhiệt, cũng như các kẹp để kẹp cáp.

Ngoài các công tắc tơ riêng lẻ, cụm công tắc tơ cũng được sản xuất để khởi động động cơ ba pha (dòng sao-tam giác — SDAIN) và cho công tắc chuyển tự động (đầu vào dự phòng tự động) — sê-ri DIUL.

Ngoài việc điều khiển tải điện từ xa, công tắc tơ có thể được sử dụng như một thiết bị để khởi động và bảo vệ động cơ điện — cùng với rơle nhiệt chứa bộ nhả nhiệt mở mạch trong trường hợp quá tải, bộ điều chỉnh dòng ngắt và một nút ngắt , nút này sẽ mở mạch cuộn dây và ngắt mạch. Mạch đảo chiều được sử dụng khi hai công tắc tơ hoạt động theo cặp và chỉ một trong số chúng có thể hoạt động bất cứ lúc nào — để cung cấp điện dự phòng cho tải trong trường hợp mất điện lưới.

Chuyển tiếp điều khiển

Rơle điều khiển là thiết bị độc lập về chức năng điều khiển tải tùy thuộc vào chức năng của chúng. Rơle trễ thời gian chứa một mạch trì hoãn bật hoặc tắt tải trong một khoảng thời gian định trước. Độ trễ như vậy là cần thiết trong các hệ thống kết hợp tải cảm ứng mạnh mẽ và không cảm ứng mạnh mẽ (ví dụ: động cơ điện và máy sưởi điện) để tránh quá tải mạng tại thời điểm bật — tải không cảm ứng được bật muộn hơn một chút khi động cơ chuyển sang chế độ vận hành dòng điện tương đối thấp. Ngoài ra, các rơle này được sử dụng trong các thiết bị tự động hóa.

Rơle trễ đơn giản nhất của dòng DILET có thiết kế cơ điện và thời gian trễ từ 1,5 giây đến 60 giờ. Rơ le trễ thời gian điện tử (ETR) nhỏ hơn và cho phép thời gian trễ từ 0,05 s đến 100 h.

Rơle giám sát điện áp cho phép ngắt tải khi điện áp nguồn thay đổi nghiêm trọng, do đó tránh làm hỏng thiết bị chính đắt tiền và khó lắp đặt.

Rơle EMR4-I giám sát điện áp một pha - giới hạn tối thiểu và tối đa của nó, cũng như độ trễ bật hoặc tắt nếu cần.

Rơle EMR4-F giám sát sự cân bằng pha của điện áp ba pha và cũng bảo vệ tải khỏi sự cố pha. Rơle EMR4-A cho phép bạn điều chỉnh độ mất cân bằng cho phép của điện áp ba pha được giám sát.

Rơle EMR4-W tương tự như EMR4-I nhưng được thiết kế để điều khiển điện áp ba pha. Rơle điều khiển mức chất lỏng, như tên cho thấy, được sử dụng để duy trì mức chất lỏng (thường là nước) trong bể chứa (chẳng hạn như bể bơi).

Thời điểm mức chất lỏng vượt quá giới hạn được giới hạn bởi các tiếp điểm điều khiển, rơle sẽ bật hoặc tắt máy bơm, cung cấp chất lỏng cho bể chứa. Loạt các rơle này được gọi là EMR4-N.

Nếu vì lý do nào đó, vỏ máy phát điện không được nối đất, có thể nên lắp đặt rơle sê-ri EMR4-R để theo dõi điện trở giữa vỏ máy và đất và tắt thiết bị trong trường hợp vượt quá điện trở này một cách nguy hiểm. Giá trị điện trở tại đó điểm cắt xảy ra có thể điều chỉnh được.

Tất cả các rơle của sê-ri EMR4 đều được gắn trên thanh ray DIN, có chỉ báo về trạng thái hiện tại của thiết bị và cho phép tải lên tới 5 A trên mỗi dòng.

Công tắc cho ngắt kết nối

Để ngắt thủ công (tắt nguồn) và chuyển tải với dòng điện tiêu thụ lên đến 315 A, sử dụng các công tắc nguồn sê-ri T (0-8) và P (1, 3 và 5) vận hành bằng tay quay.

Chúng khác nhau về kiểu cài đặt: phiên bản mở (có khả năng chống bắn nước và độ ẩm), có gắn bảng điều khiển và có bảng điều khiển giả.Ngoài ra, tay cầm điều khiển có thể được trang bị một vòng bảo vệ để tránh tác động ngẫu nhiên. Công tắc có thể được trang bị tay cầm màu đen và đỏ với các kích cỡ khác nhau, cũng như các cơ chế khác nhau với sơ đồ chuyển mạch có thể lựa chọn riêng (tối đa 16 hướng chuyển đổi).

Các công tắc thu nhỏ của sê-ri TM tương tự như các công tắc trước đó, nhưng kích thước nhỏ hơn.

Khởi động thiết bị bảo mật

Hoạt động của động cơ điện, bất kể chúng được sử dụng ở đâu, được đặc trưng bởi các yêu cầu giống nhau đối với việc khởi động và vận hành - hay đúng hơn là đối với các thiết bị cung cấp chúng. Đây là cách các thiết bị bảo vệ khởi động xuất hiện, vừa khởi động trơn tru động cơ điện vừa đảm bảo hoạt động an toàn của nó: kiểm soát dòng tải tối đa, ngắn mạch và sự hiện diện của ba pha.

Về mặt cấu trúc, một thiết bị như vậy là một thiết bị duy nhất có tay cầm đi kèm và hai bộ điều chỉnh - dòng ngắt của giải phóng nhiệt (từ 0,6 đến 1,5 dòng danh định) và dòng giải phóng điện từ (tối đa 10 lần dòng danh định). Đây là dòng PKZM (từ 0,1 đến 65 A).

Thiết bị bảo vệ bộ khởi động PKZM01 có sẵn cho dòng định mức từ 0,1 đến 16 A và có kích thước nhỏ. Chúng không có nút nguồn — nó được thay thế bằng nút START và STOP màu đen và đỏ. Thiết bị PKZM (0 và 4) có núm xoay.

Tất cả các thiết bị PKZM, nếu cần, đều được trang bị thêm các tiếp điểm bên và phía trước, tay cầm từ xa có trục dài (để lắp đặt trong tủ), cũng như các thiết bị chống sét lan truyền được lắp đặt (giống như chính các thiết bị bảo vệ bộ khởi động) trên thanh ray.

Nếu động cơ sử dụng nhiều hơn 63 A, thì bộ ngắt mạch dòng NZM (xem bên dưới) được sử dụng để bảo vệ.

Bộ ngắt kết nối công tắc nguồn

Việc bảo vệ các mạch dưới tải dòng điện lớn có một số đặc điểm: quá trình bật và tắt đi kèm với hồ quang và tia lửa điện mạnh, và ngắn mạch ở dòng điện cao, nó yêu cầu tăng cường độ điện từ công tắc an toàn — nếu không, thay vì bảo vệ, nó sẽ tự cháy. Ở dòng điện trên 400 A, nỗ lực cần thiết để điều khiển máy trở nên quá lớn — điều này đòi hỏi phải có cơ chế điều khiển từ xa.

Bộ ngắt mạch sê-ri NZM có đủ cường độ điện cũng như các loại phụ kiện để đáp ứng tất cả các yêu cầu an toàn hiện đại và trang bị cho tủ điện của xưởng sản xuất hoặc tòa nhà dân cư.

Một máy NZM điển hình (ở cấu hình cơ bản) là một khối nhựa hình chữ nhật với các miếng tiếp xúc đầu vào và đầu ra và một cần số ở phía trước. Ở dưới cùng của mặt trước là các bộ điều chỉnh hiện tại của các bản phát hành nhiệt và điện từ, cũng như độ trễ bật và tắt, được đưa ra bên dưới khe cắm. Các máy này được trang bị: kẹp cáp, tay cầm xoay bên và phía trước, mô-đun chống sét lan truyền và ổ đĩa động cơ cho phép bật và tắt máy từ xa. Các ổ đĩa tương tự được sử dụng khi cài đặt máy tự động trong mạch của công tắc chuyển tự động (bắt đầu từ 250 A, mạch này được lắp ráp không phải trên công tắc tơ mà trên máy tự động).

Ngoài chức năng bảo vệ, các bộ ngắt mạch NZM (vận hành bằng động cơ) còn được sử dụng làm bộ phận ngắt kết nối. Camera hồ quang và ổ cắm điện của họ giúp mọi người ngắt kết nối đường dây điện dễ dàng và an toàn. cung cấp két sắt Nguồn cấp tải rất mạnh (lên đến 6300 A), bạn có thể sử dụng các máy nối tiếp của dòng IZM. Chúng có một ổ đĩa động cơ tích hợp cho phép bạn điều khiển máy bằng cách nhấn một nút nhỏ ở mặt trước. Ngoài ra, máy IZM được trang bị rơle đa chức năng với màn hình hiển thị cả trạng thái và thông số của mạng điện. Tự động hóa mô-đun.

Các máy mạnh mẽ, chẳng hạn như máy dòng NZM và IZM, được sử dụng tương đối hiếm - tải trọng mạnh như vậy vẫn còn hiếm. Thường xuyên hơn, khi bảo vệ mạng, đặc biệt là mạng gia đình, họ sử dụng tự động hóa mô-đun. Các thiết bị như vậy được đặc trưng bởi dòng điện giới hạn tương đối thấp (lên đến 125 A), vỏ tiêu chuẩn (mô-đun) có kích thước nhỏ và được gắn trên thanh ray DIN.

Các thiết bị loại này được phân biệt bởi sự đơn giản trong cài đặt, lựa chọn và vận hành. Phạm vi của chúng rất rộng — từ cầu dao đơn giản đến thiết bị tự động hóa đa chức năng. Kích thước tiêu chuẩn cho phép cài đặt nhiều loại thiết bị trong hộp nhựa và kim loại thống nhất, chỉ khác nhau về số lượng mô-đun được cài đặt trong đó.

Dòng X-pole bao gồm cầu dao chống quá dòng, ngắn mạch và dòng rò.

Bộ ngắt mạch bảo vệ hệ thống dây điện được kết nối với chúng khỏi quá tải và đoản mạch, có thể dẫn đến quá nhiệt và cháy dây dẫn, có ký hiệu nối tiếp PL. Bộ ngắt mạch PL4 có tiêu chuẩn công suất ngắt đối với Nga và thấp đến mức không thể chấp nhận đối với Châu Âu — 4,5 kA. Những máy như vậy được sản xuất cho dòng định mức từ 6 đến 63A.

Dòng PL6 bao gồm các máy có cường độ điện tiêu chuẩn châu Âu là 6 kA và hiện đang được sử dụng rộng rãi nhất. Chúng được sản xuất cho dòng định mức từ 2 đến 63A. Nếu cần tăng cường độ điện môi, máy PL7 (10 kA) được sử dụng. Dòng định mức của chúng thay đổi từ 0,16 đến 63A.

Trong trường hợp dòng điện định mức vượt quá 63A, nhưng máy phải có kích thước mô-đun tiêu chuẩn, bạn có thể sử dụng thiết bị thuộc dòng PLHT — ngoài các giá trị tiêu chuẩn (20 — 63A, dòng điện gián đoạn 25 kA), chúng còn có dòng điện 80, 100 (20 kA) và 125A, với khả năng cắt 15 kA.

Bộ ngắt mạch được thiết kế để bảo vệ một người khỏi bị điện giật khi vô tình chạm vào dây trần, cũng như để ngăn chặn sự đốt cháy tự phát của cáp có lớp cách điện cũ, được sản xuất trong dòng PF và được gọi là RCD (thiết bị dòng điện dư).

Sự khác biệt giữa RCD sê-ri PF4, PF6 và PF7 tương tự như sự khác biệt giữa sê-ri PL4, PL6 và PL7 của bộ ngắt mạch thông thường (chúng khác nhau về khả năng ngắt cuối cùng). RCD của dòng PFNM và PFDM có thể chịu được dòng điện tối đa lên tới 125A, ngoài ra, PCDDM RCD đã tăng độ tin cậy và không yêu cầu kiểm tra hàng tháng (như các thiết bị khác). RCD dành cho mục đích bảo vệ con người có dòng rò danh định là 10 và 30 mA, để bảo vệ chống cháy tự phát - 100 và 300 mA. Cái sau, như một quy luật, được đặt ở lối vào - ngay sau máy đánh máy.

Bộ ngắt mạch có cấu trúc kết hợp giữa RCD và máy thông thường được gọi là bộ ngắt mạch vi sai và được sản xuất trong sê-ri PFL. Giống như các thiết bị mô-đun trước đây, chúng có khả năng ngắt 4,5 kA (PFL4), 6 kA (PFL6) và 10 kA (PFL7). Tất cả các thiết bị trên đều được trang bị thêm danh bạ, bản phát hành từ xa, v.v.

Ngoài các thiết bị bảo vệ, một số thiết bị phụ trợ được sản xuất theo thiết kế modul giúp tăng tính tiện lợi và an toàn khi tiêu thụ điện.

Bộ ngắt mạch dòng IS và ZP-A bề ngoài giống với máy tự động (PL), nhưng không có chức năng nhả tự động - chúng được sử dụng làm công tắc chính vô hiệu hóa tổng đài. Máy Z-MS tương tự như máy PKZ được mô tả ở trên, nhưng đơn giản hơn và được thiết kế để bảo vệ động cơ điện công suất thấp (0,1-40 A).

Rơ le thiếu điện áp Z-UR, đúng như tên gọi của nó, sẽ tắt tải được kết nối khi điện áp nguồn giảm xuống dưới giới hạn được đặt trên thiết bị này.

Công tắc nhạy sáng DS-G được kích hoạt khi ánh sáng thay đổi, đi kèm với sự thay đổi thời gian trong ngày - để tự động bật / tắt đèn đường. Chúng có sẵn trong ba phiên bản: với cảm biến được tích hợp trong rơle, với cảm biến từ xa và với bộ hẹn giờ tích hợp.

Bộ hẹn giờ cơ điện Z-S và SU-G được thiết kế để chuyển đổi tải theo một chương trình nhất định cách ngày hoặc tuần và khoảng thời gian chuyển đổi tối thiểu là 20 phút (đối với bộ hẹn giờ hàng ngày) và 8 giờ (đối với hàng tuần).

Bộ hẹn giờ SU-O và Z-SDM là kỹ thuật số, với màn hình LCD hiển thị chương trình và tiến trình của nó.

Rơle thời gian Z-ZR cung cấp độ trễ khi bật hoặc tắt tải có công suất lên tới 2000 VA, giá trị được đặt từ 50 ms đến 30 phút.

Rơle sê-ri Z-TL thực hiện chức năng tương tự nhưng thiết kế đơn giản hơn và được sử dụng để chuyển đổi đèn cầu thang.Sau khi cấp một xung từ nút nguồn vào đầu vào của nó, nó sẽ bật đèn trong khoảng thời gian từ 0,5 đến 20 phút, mà có thể được thiết lập riêng lẻ. Để báo hiệu trường hợp khẩn cấp, cần có tín hiệu để cảnh báo càng nhiều người càng tốt. Điều tốt nhất từ ​​quan điểm này là âm quay số hoặc nhạc chuông. Đây là một thiết bị như vậy, có kích thước bằng một mô-đun tiêu chuẩn, được sản xuất trong sê-ri Z-SUM / GLO, trên Điện áp định mức 230, 24 và 12V.

Ngày nay, nhiều nhà sản xuất chuông cửa cung cấp núm chuông theo phong cách cổ điển, bao gồm cả núm kim loại. Từ quy tắc an toàn điện, điện áp đi qua các nút như vậy không được vượt quá 36V, do đó, trong hầu hết các cuộc gọi, một mạch nguồn 24V bổ sung được cung cấp. Để được cấp nguồn từ mạng 220V tiêu chuẩn, một máy biến áp dạng chuông kiểu mô-đun của dòng TR-G được sử dụng.

Nếu tải trên mạng, khi tất cả các tải được bật đồng thời, vượt quá mức tối đa cho phép, sử dụng rơle tải ưu tiên của sê-ri Z-LAR, bạn có thể đảm bảo hoạt động liên tục của người dùng quan trọng nhất bằng cách nhanh chóng tắt tất cả những người khác.