Lắp ráp và lắp đặt giá đỡ đường dây trên không

Đối với việc xây dựng các đường dây trên không có điện áp lên đến 1000 V, các giá đỡ bằng gỗ và bê tông cốt thép được sử dụng. Các giá đỡ bằng gỗ có thiết kế khác nhau (Hình 1, a, b, c, d).

Gỗ mềm (đường tùng, linh sam, thông, v.v.) chủ yếu được sử dụng để sản xuất các giá đỡ bằng gỗ. Đường kính của khúc gỗ thông cho các bộ phận chính của giá đỡ (giá đỡ, giá đỡ, thanh ngang, giá đỡ) của đường dây trên không lên đến 1000 V tối thiểu phải là 14 cm và đối với các bộ phận phụ trợ (dầm ngang, dầm dưới thanh ngang, v.v.). ) — ít nhất - một chút 12 cm.

Gỗ của các cột có thời gian sử dụng ngắn và ví dụ như tuổi thọ của các cột gỗ thông chưa qua xử lý là khoảng 5 năm. Những kẻ phá hoại gỗ nguy hiểm bao gồm nấm trụ, nấm tần bì hồng, nấm ngủ đông và côn trùng như bọ cánh cứng, bọ râu đen và mối.

Tăng tuổi thọ của cọc gỗ lên 3-4 lần bằng cách xử lý chúng bằng nhiều loại hóa chất - thuốc sát trùng, quá trình xử lý cọc gỗ được gọi là xử lý sát trùng. Dầu Creosote, natri florua, uralit, donolite, v.v. được sử dụng làm thuốc sát trùng.

Cơm. 1. Kết cấu giá đỡ bằng gỗ của đường dây trên không lên đến 1000 V: a — trung gian một cực, b — góc có giá đỡ, góc có giá đỡ, d — Neo hình chữ A: 1 — giá đỡ, 2 — giá đỡ, 3 — thanh ngang, dây, 5 — bộ căng, b — băng, 7 — phần đính kèm (con riêng)

Các cột gỗ được làm, khử trùng và lắp ráp tại các kho đặc biệt và các doanh nghiệp xây dựng, sau đó được vận chuyển đến địa điểm lắp đặt bằng xe có rơ moóc.

Các giá đỡ bằng gỗ một cột được chuyển đến đường ray đã được lắp ráp và nhiều cột (hình chữ A, v.v.) - được lắp ráp một phần. Những hỗ trợ này được lắp ráp tại chỗ.

Trước khi lắp đặt, tất cả các bộ phận của giá đỡ đều được kiểm tra cẩn thận: chúng không được có các khuyết tật như phá hủy lớp phủ bảo vệ (khử trùng, chống ăn mòn), hư hỏng ren của bu lông và bu lông, các lỗ sâu trên giá đỡ và băng kim loại, v.v. Trong quá trình làm việc, một phần của giá đỡ bằng gỗ nằm ở độ cao 30-40 cm bên dưới và trên mặt đất bị hư hỏng nhanh nhất, tức là ở nơi gỗ tiếp xúc nhiều nhất với các tác động thay đổi của lượng mưa trong khí quyển và độ ẩm trong đất .

Để tiết kiệm gỗ, các giá đỡ bằng gỗ được làm bằng composite — chúng kết nối giá đỡ với một phụ kiện (bậc) bằng gỗ hoặc bê tông cốt thép. Hỗ trợ tổng hợp tạo thành một cấu trúc vững chắc, việc sử dụng làm tăng độ tin cậy của đường dây điện trên không và tuổi thọ của nó.

Việc kết nối trụ đỡ với một hoặc hai phần đính kèm (Hình 2, a, b) được thực hiện bằng băng hoặc kẹp. Để kết nối giá đỡ bằng gỗ với phụ kiện bằng gỗ, phần ứng dụng của giá đỡ dài 1,5 - 1,6 m được ép vào mặt phẳng có chiều rộng 100 mm.Phần trên của phần đính kèm bằng gỗ được gia công có cùng chiều dài và chiều rộng.

Cơm. 2. Phương pháp ghép nối các giá đỡ bằng gỗ với các phần đính kèm (bước): a — bằng một thanh gỗ, b — bằng một bê tông cốt thép, bằng hai thanh gỗ, 1 — giá đỡ, 2 — băng, 5 — phụ kiện gỗ, 4 — phụ kiện bê tông cốt thép, 5 - một lớp giấy bìa.

Các mặt phẳng vát của giá đỡ và phần đính kèm phải kết thúc bằng một rãnh vuông góc. Mối nối của các bộ phận được nối phải chặt chẽ không có khe hở. Từ cả hai phần, các đường của dải được đánh dấu và các rãnh nhỏ được tạo ra cho các bu lông siết chặt các dải... Các rãnh cho các bu lông được tạo ra trong trường hợp việc siết chặt băng được thực hiện không phải bằng cách xoắn mà bằng các bu lông.

Dọc theo chu vi của thân cây và các phần đính kèm dọc theo chiều rộng của dải (50 - 60 mm), chúng loại bỏ sự không đồng đều để đảm bảo thắt chặt tốt hơn các bộ phận hỗ trợ này của dải.

Các băng được đặt trên giao diện ở hai vị trí, cách phần trên của phần đính kèm 200 mm và phía trên phần cuối của giá đỡ 250 mm. Khoảng cách giữa các dải là 1000 — 1100 mm.

Đối với băng, sử dụng dây mềm mạ kẽm có đường kính 4 mm hoặc dây không mạ kẽm (thanh dây) có đường kính 5 - 6 mm.

Dây buộc bao gồm một số vòng dây được áp dụng cho phần mà trụ đỡ kết nối với phần đính kèm và xoắn chặt hoặc siết chặt bằng bu lông xuyên qua. Số vòng của mỗi vỏ bọc được xác định bởi đường kính của dây vỏ bọc. Một dải phải có 8 vòng với đường kính dây 6 mm, 10 vòng với đường kính 5 mm và 12 vòng với đường kính dây 4 mm.

Chiều dài dây cần thiết cho một dải được tính theo công thức:

Lb = 26n (D1 + D2)

trong đó Lb - chiều dài của dây, cm, n - số vòng của băng, D1 và D2 ​​- đường kính của thân và phần đính kèm tại vị trí lắp băng, xem

Băng được áp dụng cho hỗ trợ như sau. Phần cuối của dây áo khoác được uốn thành một góc vuông dài 3 cm và được luồn vào một thanh gỗ (khi trụ đỡ được kết nối với một phụ kiện bê tông cốt thép, đầu dây áo khoác được luồn vào trụ đỡ) , sau đó, sau khi cuộn và đặt chặt đủ số vòng cần thiết, đẩy chúng vào giữa và chèn một đòn bẩy đặc biệt có đầu uốn cong vào khoảng trống tạo thành giữa các vòng, vặn tất cả các vòng.

Sau khi áp dụng lớp băng thứ hai như mô tả, mố được lật lại và cả hai lớp băng được xoắn bằng một đòn bẩy ở phía bên kia của mố, do đó thắt chặt băng ở giao diện của trụ mố bằng phần đính kèm. Thay vì vặn, có thể sử dụng bu-lông đầu ổ cắm, vòng đệm và đai ốc để thắt chặt băng.

Ghép nối giá đỡ với hai tệp đính kèm (Hình 2, c) được thực hiện giống như khi ghép nối giá đỡ với một tệp đính kèm, trong khi cột hỗ trợ được xử lý ở cả hai bên.

Mỗi phần đính kèm được gắn vào giá đỡ bằng các băng riêng biệt, đối với vị trí của chúng, trong các phần tương ứng của phần đính kèm, các vết cắt có độ sâu 6 - 8 mm và chiều rộng 60 - 65 mm được thực hiện trước. Các điểm giao phối của các bộ phận hỗ trợ, vết cắt, vết cắt và rèm cửa được phủ một chất khử trùng.

Vòng đệm được đặt dưới đai ốc và đầu bu lông. Gỗ dưới vòng đệm nên được cắt, nhưng không được cắt.Ở độ cao cách mặt đất tối đa 3 m, các ren ở đầu bu lông nhô ra khỏi đai ốc được bịt kín, đầu bu lông nhô ra khỏi đai ốc hơn 10 mm được cắt bỏ và cũng được niêm phong. Các bộ phận kim loại không mạ kẽm của giá đỡ được phủ hai lần bằng vecni nhựa đường-bitum.

Để thuận tiện khi áp dụng các dải dây, giá đỡ phải được nâng lên khỏi mặt đất 20-30 cm và các phần đính kèm phải được kết nối tạm thời với giá đỡ bằng kẹp (Hình 3, a).

Cơm. 3. Thiết bị lắp ráp và trang bị giá đỡ bằng gỗ: a — kẹp để buộc tạm thời giá đỡ bằng gỗ và bê tông cốt thép, b — mẫu để đánh dấu các lỗ cho móc, c — thiết bị khoan lỗ thủ công trên giá đỡ, d — chìa khóa (vít) để vặn các móc vào giá đỡ

Thiết bị hỗ trợ được thực hiện trong quá trình sản xuất của họ trong các doanh nghiệp xây dựng, nhưng không thường xuyên, để tránh làm hỏng chất cách điện và phụ kiện trong quá trình vận chuyển, trực tiếp đến nơi xây dựng đường dây điện trên không.

Công việc trang bị các giá đỡ bao gồm đánh dấu vị trí của các móc, khoan lỗ trên giá đỡ cho các móc và lắp đặt các móc có chất cách điện trong đó.

Vị trí để gắn các móc trên giá đỡ được đánh dấu bằng một mẫu làm từ một đoạn thanh ray nhôm hình chữ nhật có độ dày 3 - 4 mm. Một mẫu (hình 3, b) có đầu cong ngắn được đặt ở phần trên của giá đỡ, đầu tiên ở một bên, sau đó ở phía bên kia, đánh dấu các vị trí để cài đặt móc trên các lỗ chẵn và lẻ của mẫu tương ứng. Các lỗ trên thanh ngang để cài đặt các chốt trong chúng cũng được đánh dấu bằng mẫu.

Các lỗ trên giá đỡ được khoan bằng dụng cụ điện khí hóa, trong trường hợp không có nguồn điện, máy khoan có kích thước phù hợp hoặc thiết bị đặc biệt được sử dụng (Hình 3, c).

Lỗ khoan trên giá đỡ phải có đường kính bằng đường kính trong của ren móc và độ sâu bằng 3/4 chiều dài của ren móc. Móc phải được vặn vào thân giá đỡ với toàn bộ phần ren cộng thêm 10 - 15 mm. Các móc được vặn vào lỗ bằng cờ lê (Hình 3d).

Chất cách điện được gắn trên các phụ kiện (móc, chốt) trong xưởng hoặc trực tiếp trên tuyến đường dây trên không khi trang bị giá đỡ. Chất cách điện không được có vết nứt, sứt mẻ, bụi bẩn cứng đầu và các khuyết tật khác không thể làm sạch.

Chất cách điện bẩn phải được làm sạch. Làm sạch chất cách điện bằng bàn chải kim loại, dụng cụ cạo hoặc các dụng cụ kim loại khác đều bị cấm. Hầu hết các chất gây ô nhiễm được loại bỏ khỏi bề mặt của chất cách điện bằng cách lau các khu vực bị ô nhiễm bằng vải khô và vải thấm nước, và các chất gây ô nhiễm cứng đầu (rỉ sét, v.v.) được làm ẩm bằng axit clohydric. Làm việc với axit clohydric nên được thực hiện với găng tay và kính bảo hộ cao su chống axit.

Chất cách điện và phụ kiện (Hình 4) được chọn có tính đến tải tính toán từ điện áp của dây, diện tích băng (có tính đến khối lượng băng có thể hình thành trên dây), áp lực gió trên dây, v.v. .Trong trường hợp này, lấy các giá trị sau của hệ số an toàn chống tải đứt: 2,5 với lực căng dây dẫn bình thường và 3,0 với lực căng dây dẫn yếu.

Cơm. 4.Chất cách điện và phụ kiện cho đường dây trên không lên đến 1 kV: a — chất cách điện TF, RFO và SHFN, b — móc KN -16, c — chốt SHT -D (đối với tà vẹt gỗ) và PGG -S (đối với tà vẹt thép)

Cột gỗ được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng đường dây trên không, đặc biệt là ở những khu vực có nhiều rừng, nhưng như đã nói, cột gỗ có tuổi thọ ngắn nên dần được thay thế bằng cột bê tông cốt thép, tuổi thọ 50-60 năm.

Giá đỡ bê tông cốt thép của đường dây trên không có điện áp đến 1 kV có dạng hình nón và mặt cắt ngang hình chữ nhật hoặc hình vòng (tròn). Để làm nhẹ khối lượng, giá đỡ của giá đỡ bê tông cốt thép được làm rỗng trong một phần đáng kể chiều dài của nó.

Các giá đỡ bê tông cốt thép được trang bị một khung kim loại cứng làm bằng thép gia cường, giúp tăng cường độ cơ học của giá đỡ, chúng dùng để treo dây trên chúng trên các thanh ngang hoặc móc: trong trường hợp sau, các lỗ được để lại trên thân giá đỡ trong quá trình vận hành. sản xuất để cài đặt trên móc trong chúng.

Giá đỡ bê tông cốt thép có một đầu nối đặc biệt được hàn vào cốt thép khung để nối nó với dây trung tính của đường dây trung tính nối đất. Một giá đỡ bê tông cốt thép được lắp đặt trong móng khối hoặc trực tiếp trong lòng đất với một tấm bê tông cốt thép bên dưới.

Việc lắp đặt các giá đỡ bằng bê tông cốt thép được thực hiện gần giống như việc lắp đặt các giá đỡ bằng gỗ, chỉ khác một chút ở một số thao tác nhỏ. Công việc trên thiết bị của các giá đỡ được thực hiện trước khi chúng được nâng lên và lắp đặt trong hố, điều này cho phép sử dụng các cơ chế khác nhau và do đó tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho công việc của những người lắp đặt.