Lắp đặt máy biến áp
Máy biến áp do khách hàng giao đến địa điểm trạm biến áp phải được định hướng trong quá trình vận chuyển đối với nền móng theo bản vẽ làm việc.
máy biến áp vận chuyển đến địa điểm lắp đặt đã được lắp ráp hoàn chỉnh và sẵn sàng cho vận hành thử. Chỉ trong trường hợp khả năng chịu tải của phương tiện và mật độ kích thước không cho phép, các máy biến áp công suất cao mới được cung cấp cùng với bộ tản nhiệt, bộ giãn nở và ống xả đã được tháo ra.
Xem xét các thao tác lắp đặt cơ bản khi lắp đặt máy biến áp trong buồng hoặc trên đế của thiết bị đóng cắt bên ngoài.
Máy biến áp được chuyển đến nơi lắp đặt bằng ô tô, phương tiện vận chuyển đặc biệt (rơ moóc) hoặc trên nền đường sắt và được lắp đặt trên nền hoặc trong buồng với sự trợ giúp của tời và con lăn, và nếu khả năng chịu tải cho phép, bằng cần cẩu.
Việc nâng hạ máy biến áp 630 kVA trở lên được thực hiện bằng móc hàn vào thành bồn.Máy biến áp lên đến 6300 kVA được cung cấp bởi nhà sản xuất chứa đầy dầu, dưới 2500 kVA - được lắp ráp, máy biến áp 2500, 4000 và 6300 kVA - đã tháo bộ tản nhiệt, bộ giãn nở và ống xả.
Chuyển động của máy biến áp trên mặt phẳng nghiêng được thực hiện với độ dốc không quá 15 °. Tốc độ di chuyển của máy biến áp trong trạm biến áp trên các con lăn của chính nó không được vượt quá 8 m / phút.
Khi lắp đặt máy biến áp vào vị trí, để tránh hình thành các túi khí dưới nắp bể, người ta đặt các tấm thép (lớp lót) dưới các con lăn ở hai bên của thiết bị giãn nở.
Độ dày của các tấm đệm được chọn sao cho vỏ máy biến áp tăng lên đến bộ giãn nở bằng 1% khi bộ giãn nở được lắp đặt ở phía hẹp của máy biến áp và 1,5% khi lắp đặt ở phía rộng. Chiều dài của các miếng đệm ít nhất là 150 mm.
Các con lăn của máy biến áp được cố định trên các thanh dẫn bằng các nút chặn được gắn ở cả hai bên của máy biến áp. Máy biến áp nặng tới 2 tấn không trang bị con lăn được lắp trực tiếp trên đế. Vỏ (bể) của máy biến áp được nối với mạng nối đất.
Khi lắp đặt máy biến áp (2500, 4000 và 6300 kVA) được giao đến vị trí lắp đặt đã tháo bộ tản nhiệt, bộ bảo quản và ống xả, hãy thực hiện công việc sau:
1) rửa bộ tản nhiệt bằng dầu máy biến áp khô sạch và kiểm tra rò rỉ dầu theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Các bộ tản nhiệt hàn được cẩu vào vị trí thẳng đứng và các mặt bích của bộ tản nhiệt được khóa bằng các mặt bích của các ống nhánh của vỏ máy biến áp.Vòng đệm làm kín bằng nút chai hoặc cao su chịu dầu được đặt giữa các mặt bích,
2) xả bộ giãn nở bằng dầu máy biến áp khô sạch và lắp đặt bằng vòi. Sau đó, nó được kết nối với các vòng đệm mặt bích bằng đường dầu và nắp máy biến áp, đồng thời một rơle khí được lắp vào phần cắt của đường dầu. Rơle khí phải được kiểm tra trước trong phòng thí nghiệm.
Thân rơ-le khí, hệ thống phao và nắp rơ-le được lắp sao cho mũi tên trên thân chỉ về phía bộ giãn nở. Rơle khí được gắn chặt theo chiều ngang.
Đường dầu nối thùng máy biến áp với thiết bị giãn nở được lắp đặt sao cho có độ dâng lên ít nhất 2% đối với thiết bị giãn nở và không có khúc cua gấp cũng như dốc ngược.
Kính giãn nở dầu được đặt sao cho có thể tiếp cận để kiểm tra và có thể nhìn thấy rõ ba vạch kiểm soát tương ứng với mức dầu ở nhiệt độ +35, + 15 và -35 ° C,
3) xả ống xả dầu máy biến áp khô và cài đặt nó trên vỏ máy biến áp. Một màng thủy tinh có bịt kín bằng cao su hoặc nút bần và nút xả khí được gắn trên mặt bích trên cùng của đường ống. Độ dày của thành màng không được quá 2,5 mm với đường kính 150 mm, 3 mm với đường kính 200 mm và 4 mm với đường kính 250 mm.
Ống xả được gắn trên các vòng đệm và được định vị sao cho trong trường hợp xả khẩn cấp, dầu không dính vào thanh cái, vòng đệm cáp và thiết bị liền kề. Để đáp ứng yêu cầu này, cho phép lắp tấm chắn vào miệng ống,
4) một cảm biến nhiệt độ được lắp đặt để đo áp suất, tiếp xúc với thủy ngân và một nhiệt kế từ xa có niêm phong bằng dây amiăng được tẩm vecni bakelite hoặc glyphtal. Ống lót trong đó lắp đặt nhiệt kế tiếp xúc với thủy ngân hoặc thủy ngân được đổ đầy dầu máy biến áp và đóng lại,
5) đổ dầu máy biến áp khô sạch vào mỗi bộ tản nhiệt bằng máy ly tâm hoặc máy ép lọc cho đến khi dầu chảy ra từ nút trên cùng của bộ tản nhiệt.
Các vòi trên và dưới nối bộ tản nhiệt với thùng máy biến áp được mở ra và bộ giãn nở được đổ đầy (bằng máy ly tâm hoặc máy ép lọc). Trước khi nạp lại, hãy mở các nút ở đầu ống xả và trên nắp biến áp, van của đường dầu nối bộ giãn nở với bình chứa, đồng thời ở mép nắp của rơle gas.
Khi thêm dầu vào bộ bảo quản, khi dầu bắt đầu chảy ra từ các nắp trên cùng của bộ tản nhiệt, các nắp được quấn chặt. Sau đó, đóng các phích cắm trên nắp rơ le khí theo cách tương tự. Sau khi thêm dầu đến mức trong đồng hồ đo áp suất tương ứng với nhiệt độ môi trường, đóng nút ở đầu ống xả.
Dầu được thêm vào máy biến áp phải tuân theo GOST và có cường độ đánh thủng ít nhất là 35 kV. Nhiệt độ của dầu thêm vào không được chênh lệch quá 5° so với nhiệt độ dầu trong máy biến áp.
Cần lưu ý rằng không thể đổ đầy sovtol vào máy biến áp dầu, vì nó dễ bị nhiễm bẩn dù là nhỏ nhất, làm suy giảm nghiêm trọng các đặc tính của nó, đặc biệt, sovtol rất dễ bị các vecni dùng để phủ lên các tấm của lõi từ. máy biến áp.
Ngoài ra, sự hiện diện của dầu máy biến áp thậm chí là không thể chấp nhận được trong sovtol. Sovtol phát ra khói độc hại của hydro clorua và clo. Do đó, máy biến áp chứa đầy Sovtoll được cung cấp kín. Chúng chỉ được đổ đầy Sovtol tại nhà máy, trong một căn phòng đặc biệt cách ly với nhân viên phục vụ.