Bộ điều khiển đầu đốt Dòng Kromschroder BCU
Bộ điều khiển đầu đốt Kromschroder của sê-ri BCU được sử dụng trong các đầu đốt hoạt động liên tục hoặc gián đoạn.
Trong một hộp nhỏ, có một bộ phận điều khiển quá trình đốt cháy, một máy biến áp, một màn hình hiển thị các chế độ hoạt động và các lỗi. Theo yêu cầu, các thiết bị cũng có thể được trang bị hệ thống kiểm tra van, mạch điều khiển nhiệt độ cao.
Bộ điều khiển quá trình đốt cháy Kromschroder BCU 4, BCY 370, BCU 560, BCU 565, BCU 570, BCU 580 được sử dụng trong ngành luyện kim, thực phẩm, gốm sứ, dầu khí.
Kromschroder BCU được lắp đặt gần với đầu đốt được giám sát.
Thế hệ tay cầm mới có một số cải tiến so với phiên bản cũ.
Chức năng điều khiển luồng không khí trong bộ điều khiển điều khiển lò để làm mát, thổi và điều khiển công suất. Để điều khiển công suất đầu đốt theo từng bước hoặc trơn tru, máy có một giao diện thông qua đó có thể điều khiển van khí hoặc truyền động servo.
Trạng thái chương trình, thông số vận hành, mã lỗi, mức tín hiệu ngọn lửa có thể được xem bằng màn hình bốn chữ số.
Chức năng điều khiển van bổ sung cho phép bạn kiểm tra xem van có bị rò rỉ hay không bằng cách tra cứu công tắc áp suất khí hoặc kiểm tra xem van có ở vị trí «Đóng» hay không
Bổ sung chức năng chế độ kiểm soát nhiệt độ cao và chế độ NOx thấp. Ở chế độ điều khiển nhiệt độ cao, bộ điều khiển có thể điều khiển ngọn lửa gián tiếp thông qua nhiệt độ. Ở chế độ giảm phát thải nitơ oxit, đảm bảo giảm đáng kể sự hình thành các oxit nitơ nhiệt.
Bộ điều hợp quang cho phép đọc thông tin chẩn đoán từ BCU bằng chương trình BCSoft. (Với sự trợ giúp của chương trình, có thể điều chỉnh các thông số của thiết bị cho phù hợp với yêu cầu vận hành. BCSoft lưu và lưu trữ các thông số của bộ điều khiển). Các thông số được lưu trên thẻ chip bên trong. Khi thay thế bộ điều khiển cũ bằng chip mới, thẻ tham số hóa sẽ được tháo ra và lắp vào bộ điều khiển mới.
BCU có thể được kết nối với PROFIBUS, PROFINET hoặc EtherNet/IP.
Ví dụ sử dụng:
1) Đầu đốt công nghiệp một tầng
Hỗn hợp không khí-khí được điều chỉnh theo yêu cầu vận hành bằng cách sử dụng dự đoán không khí có thể lập trình và thời gian hoạt động của van khí. Công tắc áp suất giám sát lưu lượng không khí trong đường ống cấp khí hoặc đầu ra khí thải.
2) Kiểm soát từng bước đầu đốt
BCU bắt đầu thanh lọc. Đầu vào DI 2 được kích hoạt thông qua đầu ra 66 của đầu cuối BCU và di chuyển van tiết lưu BVA đến vị trí lọc trước.Để đạt được nhiệt độ cài đặt, bộ điều khiển đầu đốt BCU kích hoạt đầu vào DI 1 thông qua đầu ra của cực 65 và di chuyển van tiết lưu đến vị trí đánh lửa.
Cách thức hoạt động của chức năng ngọn lửa kiểm soát nhiệt độ:
Trong các cơ sở lắp đặt khí ở nhiệt độ cao (nhiệt độ > 750 °C), ngọn lửa có thể được kiểm soát gián tiếp bằng nhiệt độ. Miễn là nhiệt độ lò thấp hơn 750°C, ngọn lửa phải được kiểm soát bằng các phương pháp thông thường. Nếu nhiệt độ trong lò tăng cao hơn nhiệt độ tự bốc cháy của hỗn hợp khí-không khí (> 750 ° C), máy sẽ chuyển sang chế độ kiểm soát nhiệt độ cao.
Chức năng kiểm soát mật độ van:
Chức năng này phát hiện rò rỉ ở một trong các van ngắt gas và ngăn đầu đốt khởi động.Các van gas điện từ V1 và V2 và đường ống giữa các van được kiểm tra. Sau khi hoàn thành thành công bài kiểm tra, đầu đốt sẽ bốc cháy.
Các sửa đổi sau đây của bộ điều khiển đốt BCU thường được sử dụng nhất.
Mã BCU 460-5/1LW3GB 84630361, BCU370WFEU0D1-3 mã 88600369, BCU560WC0F1U0D1K1-E Mã 88670723, BCU570WC1F1u0k2e Mã 8
Bộ điều khiển sê-ri BCU được sử dụng cùng với các thiết bị Kromschroder sau: van gas (sê-ri VAS), đầu báo ngọn lửa (sê-ri UVS và UVC), bộ điều chỉnh quá trình đốt cháy tự động (sê-ri PFU, IFW, IFD, IFS), công tắc áp suất (sê-ri DL-E , DL-A và DG).