Điều chỉnh và điều chỉnh rơle nhiệt và bộ ngắt mạch

Hiện nay, phương tiện chính để bảo vệ ổ điện khỏi quá tải là rơle nhiệtcũng như các bộ phận ngắt mạch với các bản phát hành nhiệt. Rơle hai cực loại TRN và TRP, cũng như rơle ba cực-RTL, RTT, được phân phối rộng rãi nhất. Loại thứ hai có các đặc tính được cải thiện và cung cấp khả năng bảo vệ chống lại các chế độ không cân bằng.

Ở mức quá tải 20%, rơle nhiệt sẽ tắt động cơ điện trong không quá 20 phút và ở mức quá tải gấp đôi, trong khoảng 2 phút. Tuy nhiên, yêu cầu này thường không được đáp ứng do dòng điện định mức của phần tử đốt nóng của rơle nhiệt không phù hợp với dòng điện định mức của động cơ cần bảo vệ. Hoạt động của rơle nhiệt bị ảnh hưởng đáng kể bởi nhiệt độ môi trường.

Thông số chính của rơle nhiệt là đặc tính bảo vệ trong dòng điện, nghĩa là sự phụ thuộc của thời gian đáp ứng vào cường độ quá tải.

Cái đầu tiên trong số này dành cho rơle ở trạng thái lạnh (sự gia nhiệt hiện tại bắt đầu khi rơle có nhiệt độ bằng nhiệt độ môi trường) và cái thứ hai dành cho rơle ở trạng thái nóng (chế độ quá tải xảy ra sau khi rơle đã được vận hành trong 30-40 phút ở dòng điện định mức).

Cơm. 1. Đặc tính bảo vệ của rơle nhiệt: 1 — vùng ngắt lạnh, 2 — vùng ngắt nóng

Để đảm bảo tắt động cơ điện một cách đáng tin cậy và kịp thời trong trường hợp quá tải, rơle nhiệt phải được điều chỉnh trên một giá đỡ đặc biệt. Điều này giúp loại bỏ lỗi do sự lan truyền tự nhiên của dòng điện danh định của các bộ phận làm nóng của nhà máy.

Khi kiểm tra và điều chỉnh khả năng bảo vệ nhiệt của giá đỡ, cái gọi là được sử dụng. Phương pháp tải trọng hư cấu. Dòng điện áp giảm được truyền qua bộ phận làm nóng, do đó mô phỏng tải thực và thời gian đáp ứng được xác định bằng cách sử dụng đồng hồ bấm giờ. Trong quá trình cài đặt, cần cố gắng đảm bảo ngắt dòng điện 5 ... 6 lần sau 9 - 10 giây và 1,5 lần sau 150 giây (khi cục nóng nguội).

Để thiết lập rơle nhiệt, bạn có thể sử dụng các chân đế chuyên dụng có bán trên thị trường.

Trong bộ lễ phục. 2 cho thấy một sơ đồ của một thiết bị như vậy. Thiết bị này bao gồm một máy biến áp tải công suất thấp TV2, đến cuộn thứ cấp có nối phần tử gia nhiệt của rơle nhiệt KK và điện áp của cuộn sơ cấp được điều chỉnh trơn tru bởi máy biến áp tự ngẫu TV1 (ví dụ: LATR-2 ) . Dòng tải được điều khiển bởi một ampe kế PA được nối với mạch thứ cấp thông qua một máy biến dòng.

Cơm. 2. Sơ đồ lắp đặt kiểm tra, hiệu chỉnh rơle nhiệt

Rơle nhiệt được kiểm tra như sau. Núm của biến áp tự ngẫu được đặt ở vị trí 0 và điện áp được đặt vào, sau đó bằng cách xoay núm, dòng tải Az = 1,5Az danh định được đặt và bộ hẹn giờ điều khiển thời gian phản ứng của rơle (tại thời điểm đèn HL tắt ). Hoạt động được lặp lại cho các phần tử gia nhiệt còn lại của rơle.

Nếu thời gian đáp ứng của ít nhất một trong số chúng không chính xác, thì phải điều chỉnh rơle nhiệt. Việc điều chỉnh được thực hiện bằng vít điều chỉnh đặc biệt. Đồng thời, họ đạt được điều này ở Az = 1,5 Az hiện tại. Thời gian đáp ứng danh nghĩa là 145 — 150 giây.

Rơle nhiệt điều chỉnh phải được đặt ở dòng điện định mức của động cơ và nhiệt độ môi trường xung quanh. Điều này được thực hiện trong trường hợp dòng điện danh định của bộ phận làm nóng khác với dòng điện danh định của động cơ điện (trong thực tế, trường hợp này thường xảy ra) và khi nhiệt độ môi trường thấp hơn nhiệt độ danh định (+ 40 ° C) hơn hơn 10 ° C. Có thể điều chỉnh cài đặt dòng điện của rơle trong khoảng 0,75 - 1,25 dòng điện định mức của bộ gia nhiệt. Cài đặt được thực hiện theo trình tự sau.

1. Xác định hiệu chỉnh (E1) của rơle đối với dòng điện định mức của động cơ không bù nhiệt độ ± E1 = (Aznom- Azo) / BAZO,

trong đó Inom - dòng điện định mức của động cơ, Azo là dòng điện cài đặt 0 của rơle, C là chi phí chia độ lệch tâm (C = 0,05 đối với bộ khởi động hở và C = 0,055 đối với bộ khởi động có bảo vệ).

2. Xác định nhiệt độ môi trường hiệu chỉnh E2 = (t — 30)/10,

trong đó t là nhiệt độ môi trường, °C.

3. Xác định tổng hiệu chỉnh ±E = (±E1) + (-E2).

Với giá trị phân số E phải được làm tròn lên hoặc xuống đến số nguyên gần nhất tùy theo tính chất của tải trọng.

4. Độ lệch tâm của rơle nhiệt được chuyển đến giá trị hiệu chỉnh thu được.

Rơle nhiệt tinh chỉnh loại TRN và TRP có các đặc tính bảo vệ hơi khác so với mức trung bình. Tuy nhiên, các rơle như vậy không bảo vệ động cơ điện trong trường hợp kẹt, cũng như đối với động cơ điện không khởi động khi không có pha.

Ngoài bộ khởi động từ ° Với rơle nhiệt trong ổ điện để khởi động hiếm và bảo vệ mạch điện khỏi ngắn mạch, công tắc tự động được sử dụng. Với sự hiện diện của các bản phát hành kết hợp, các thiết bị như vậy cũng bảo vệ máy thu điện khỏi quá tải. Các thông số đặc trưng của bộ ngắt mạch: dòng điện hoạt động tối thiểu — (1,1 … 1,6)Aznom, cài đặt nhả điện từ — (3 — 15)Aznom, thời gian đáp ứng tại thời điểm Az = 16Aznom — dưới 1 giây.

Việc thử nghiệm các phần tử nhiệt của cơ cấu ngắt tự động được thực hiện tương tự như quá trình thử nghiệm rơle nhiệt. Thử nghiệm được thực hiện với dòng điện 2Aznom ở nhiệt độ môi trường xung quanh + 25 ° C. Thời gian đáp ứng của phần tử (35 — 100 giây) phải nằm trong giới hạn được chỉ định trong tài liệu của nhà máy hoặc được thiết lập bởi các đặc tính bảo vệ của từng phần tử máy móc. Việc điều chỉnh các bộ phận làm nóng bao gồm việc lắp đặt các tấm lưỡng kim với sự trợ giúp của các vít trong cùng một thời gian đáp ứng ở cùng một dòng điện.

Để kiểm tra sự giải phóng điện từ của bộ ngắt mạch, dòng điện nhỏ hơn 15% so với dòng cài đặt (dòng ngắt) được truyền qua nó từ thiết bị tải.Sau đó tăng dần dòng điện thử nghiệm cho đến khi thiết bị tắt. Trong trường hợp này, giá trị tối đa của dòng điện hoạt động không được vượt quá 15% dòng điện cài đặt của bộ nhả điện từ. Thử nghiệm được thực hiện trong không quá 5 giây để tránh quá nhiệt không thể chấp nhận được của các tiếp điểm công tắc.

Để kiểm tra việc giải phóng điện áp thấp, điện áp U = 0,8 Unom được đặt vào các cực của bộ ngắt và bật thiết bị, sau đó điện áp giảm dần đến thời điểm hoạt động Uc = (0,35 — 0,7) Unom.

Gần đây, ngành công nghiệp đã bắt đầu sử dụng các thiết bị điều khiển và bảo vệ bán dẫn. Ví dụ, thay vì các bộ khởi động từ thông thường, các khối thyristor đặc biệt được sử dụng. Bảo trì các thiết bị như vậy bao gồm kiểm tra bên ngoài định kỳ và kiểm tra hiệu suất.