Cài đặt thiết bị để điều khiển tự động
Thiết bị tự động hóa mới đến thường ở dạng mohal, được thiết kế để lưu trữ và vận chuyển lâu dài. Trước khi bắt đầu lắp đặt, các thiết bị này được mở ra, tất cả các thiết bị đo lường, điều chỉnh và các thiết bị khác được tháo ra và gửi đến phòng thí nghiệm để kiểm tra và xác minh định kỳ.
Trong quá trình vận hành, độ chính xác của số đọc của thiết bị đo giảm do hao mòn từng bộ phận, lão hóa và thay đổi đặc tính của các phần tử, đồng thời xuất hiện lỗi. Để khôi phục các đặc tính hoạt động, thiết bị được bảo dưỡng phòng ngừa định kỳ, mục đích là xác định các sự cố có thể xảy ra và loại bỏ chúng, cũng như tìm ra các điểm yếu, nguồn gốc của các sự cố có thể xảy ra và do đó ngăn chặn sự xuất hiện của các sự cố này trong quá trình vận hành.
Sau khi sửa chữa do vi phạm các quy tắc và thay đổi đặc tính của thiết bị và cảm biến, chúng phải được kiểm tra ban đầu theo GOST hiện có.Kết quả kiểm tra được ghi lại trong giao thức theo mẫu được đưa ra trong các tài liệu phương pháp luận có liên quan.
Dựa trên những kết quả này, lỗi tương đối giảm của thiết bị được xác định, tức là xác định xem nó có đáp ứng cấp độ chính xác của nó hay không. Khi làm việc với các thiết bị kỹ thuật, các lỗi được coi là tương ứng với lớp chính xác của chúng và không đưa ra những thay đổi trong bài đọc. Bảng hiệu chỉnh đôi khi được biên soạn cho các dụng cụ phòng thí nghiệm.
Dụng cụ và cảm biến đo các đại lượng cơ học. Khi kiểm tra và điều chỉnh các thiết bị này, cần có sự cẩn thận và chính xác đặc biệt, vì sự bất cẩn nhỏ nhất trong hoạt động (ô nhiễm, sốc và quá tải) có thể dẫn đến những rối loạn không thể đảo ngược trong hoạt động của thiết bị và làm giảm độ chính xác của số đọc.
Trong bộ chuyển đổi dịch chuyển tiếp điểm, hãy giữ cho bề mặt tiếp xúc sạch sẽ và hạn chế dòng điện chạy qua các tiếp điểm. Để hạn chế cường độ dòng điện, nhiều rơle điện tử khác nhau được sử dụng và để tăng độ tin cậy của cảm biến tiếp xúc, người ta sử dụng các cấu trúc trong đó các tiếp điểm khi được kích hoạt sẽ di chuyển một chút so với nhau (chà xát), nhờ đó bề mặt làm việc của chúng được làm sạch bụi bẩn và các sản phẩm ăn mòn.
Khi điều chỉnh các cảm biến biến trở, áp suất của các tiếp điểm trượt tăng lên, giúp cải thiện tiếp xúc điện, nhưng ma sát tăng lên.
Khi kiểm tra và điều chỉnh các cảm biến dịch chuyển cảm ứng, cần tính đến độ nhạy của chúng đối với những thay đổi về nhiệt độ và đặc biệt là những thay đổi về tần số của dòng điện cung cấp.
Cảm biến điện dung cần che chắn dây cẩn thận, vì sự thay đổi điện dung của dây sau dẫn đến các lỗi đáng chú ý trong hoạt động của cảm biến.
Kiểm tra các thiết bị đo nhiệt độ.
Kiểm tra nhiệt kế giãn nở kỹ thuật bằng kính tiếp xúc bao gồm: kiểm tra bằng mắt, kiểm tra số đọc và tính nhất quán của số đọc. Trong quá trình kiểm tra bên ngoài, sự tuân thủ của nhiệt kế với các yêu cầu kỹ thuật được thiết lập: không có vết rách ở cột chất lỏng trong mao quản và dấu vết của chất lỏng bay hơi trên thành của mao quản, khả năng hoạt động của điện cực di động và quay từ tính. thiết bị.
Nhiệt kế giãn nở chất lỏng được kiểm tra bằng cách so sánh số đọc của chúng với nhiệt kế hoặc tiêu chuẩn chất lỏng cao cấp hơn. nhiệt kế điện trở.
Ba loại lỗi phương pháp là đặc trưng của nhiệt kế áp suất: khí áp, liên quan đến sự không ổn định của áp suất khí quyển, thủy tĩnh, liên quan đến chiều cao của cột chất lỏng làm việc trong hệ thống và vốn có trong nhiệt kế chất lỏng, nhiệt độ, liên quan đến sự khác biệt giữa nhiệt độ của mao dẫn kết nối (và lò xo áp suất) và xi lanh nhiệt.
Kiểm tra nhiệt kế áp suất bao gồm: kiểm tra và thử nghiệm bên ngoài, xác định lỗi và biến thể chính, thiết lập chất lượng ghi và kiểm tra lỗi biểu đồ (đối với thiết bị ghi), kiểm tra lỗi trong hoạt động của thiết bị báo hiệu cho thiết bị báo hiệu, kiểm tra độ bền điện và điện trở cách điện của mạch điện, chỉ được thực hiện sau khi sửa chữa thiết bị.
Nhiệt kế lưỡng kim và đo độ giãn nở và cảm biến nhiệt độ được kiểm tra theo cách tương tự.
Việc xác minh các cặp nhiệt điện liên quan đến việc xác định sự phụ thuộc của nhiệt điện từ trường điện từ vào nhiệt độ của các đầu làm việc với các đầu tự do được điều nhiệt (ở 0 ° C). Nhiệt độ của đầu làm việc có thể được thiết lập bằng các điểm tham chiếu trong quá trình hóa rắn các kim loại khác nhau và chỉ với sự trợ giúp của cặp nhiệt điện loại cao hơn - bằng phương pháp so sánh.
Sự phụ thuộc của EMF vào nhiệt độ đối với một số cặp nhiệt điện là phi tuyến tính, do đó, để xác định chính xác hơn EMF nhiệt, GOST cung cấp các bảng hiệu chuẩn đặc biệt. Do đặc tính của các điện cực trong quá trình hoạt động của cặp nhiệt điện có thể thay đổi đôi chút nên phải điều chỉnh các bảng hiệu chuẩn cho từng cặp nhiệt điện cụ thể.
Khi đo, cần ổn định nhiệt độ của các mối nối tự do của cặp nhiệt điện do đặc tính của cặp nhiệt điện là phi tuyến tính và các bảng hiệu chuẩn được biên soạn cho nhiệt độ của các mối nối tự do bằng 0 ° C .
Kiểm tra điện trở kỹ thuật của nhiệt kế bao gồm: kiểm tra bên ngoài (phát hiện hư hỏng có thể nhìn thấy đối với cả phần ứng bảo vệ và phần tử nhạy cảm được tháo ra khỏi phần ứng bảo vệ), đo điện trở cách điện bằng máy đo điện thế 500 V (trong trường hợp này, các đầu nối của từng thiết bị nhạy cảm bị đoản mạch) bằng cách kiểm tra kết nối R100/R0 bằng cách so sánh nhiệt kế đã hiệu chuẩn với điều khiển bằng cách sử dụng cầu đôi, trong đó nhiệt kế điều khiển đóng vai trò là điện trở mẫu và hiệu chuẩn chưa biết.
Cầu phải được cân bằng hai lần: lần thứ nhất sau khi đặt và giữ điều khiển và kiểm tra nhiệt kế trong 30 phút trong hơi nước sôi bão hòa và lần thứ hai trong băng tan. Do nhiệt độ 0 và 100 «C với phương pháp này không được duy trì với độ chính xác cao, nên các tỷ lệ không nhất thiết phải tương ứng với các tỷ lệ trong bảng — điều quan trọng là chúng phải giống nhau đối với nhiệt kế kiểm tra và kiểm soát.
Điện trở cũng có thể được đo bằng cài đặt chiết áp. Đồng thời, điện áp rơi được đo trên các nhiệt kế đã hiệu chuẩn và điều khiển mắc nối tiếp.
Việc hiệu chuẩn các điện trở nhiệt dùng để đo nhiệt độ phải được thực hiện trước khi kiểm tra bên ngoài và xác định công suất tiêu tán cho phép cần thiết để tính cường độ dòng điện đo.
Trong hiệu chuẩn, điện trở của nhiệt điện trở được đo bằng cầu hoặc bằng phương pháp bù trong phạm vi nhiệt độ nhất định cứ sau 10 K. Các giá trị trung bình của điện trở được xác định từ đường cong thực nghiệm thu được. Nó được phép xác định các đặc tính của nhiệt điện trở bằng cách tính toán trong phạm vi lên tới 100 K.
Lắp đặt dụng cụ đo áp suất.
Đồng hồ đo áp suất làm việc nên được kiểm tra định kỳ tại vị trí lắp đặt so với đồng hồ đo kiểm tra. Đồng hồ đo áp suất thử được nối với mặt bích của van ba ngả. Đầu cắm của van ba chiều trước đây được đặt ở vị trí kiểm tra số 0, trong đó thiết bị được ngắt kết nối với môi trường được đo và khoang của nó được kết nối với khí quyển.
Sau khi chắc chắn rằng chỉ báo DUT ở mức 0 hoặc kim của nó nằm trên chốt 0, hãy xoay nhẹ nút van ba chiều để kết nối hai đồng hồ đo áp suất (kiểm tra và điều khiển) với môi trường được đo. Nếu bây giờ số đọc của hai áp kế trùng hoặc khác nhau một lượng không vượt quá sai số tuyệt đối đối với giới hạn đo và cấp chính xác nhất định của thiết bị được thử nghiệm, thì thiết bị đó phù hợp để tiếp tục làm việc. Nếu không, đồng hồ đo áp suất được kiểm tra phải được tháo dỡ và gửi đi sửa chữa.
Hiệu chuẩn đồng hồ đo áp suất bao gồm: kiểm tra trực quan, kiểm tra vị trí của mũi tên trên vạch 0 hoặc vạch ban đầu, điều chỉnh mũi tên trên vạch 0, xác định lỗi và biến thể, kiểm tra độ kín của bộ phận nhạy cảm, xác định sự khác biệt trong số đọc của hai mũi tên trong dụng cụ hai chiều, ước tính lực điều chỉnh của mũi tên điều khiển, tính toán sai số, v.v. các biến thể trong hoạt động của thiết bị báo hiệu, xác định lỗi biểu đồ cho máy ghi, xác minh máy ghi, hoạt động của thiết bị cụ thể của thiết kế này. Số đọc của các thiết bị được hiệu chuẩn theo đơn vị áp suất được xác minh bằng cách so sánh các số đọc này với áp suất thực tế mà thiết bị tham chiếu tìm thấy.
Sai số của áp kế chất lỏng là do việc xác định độ cao của cột chất lỏng không chính xác, cụ thể là do hệ thống đo lắp đặt không thẳng đứng, phao bị chìm hoặc nổi dưới tác dụng của lực ma sát và lực cản của phép đo. cơ chế thay đổi môi trường nhiệt độ xung quanh.
Hiệu chuẩn dụng cụ đo lường
Việc kiểm định thiết bị đo thể tích chất lỏng công nghiệp bao gồm: kiểm tra sự phù hợp của thiết bị đo với phiếu điều tra (mẫu đơn đặt hàng), kiểm tra bên ngoài máy đo đường huyết, kiểm tra độ kín, xác định sai số đọc.
Điều chỉnh bộ điều chỉnh vị trí
Nó tập trung vào việc kiểm tra sơ đồ nối dây, hiệu chỉnh các bộ phận điều chỉnh, đặt tham chiếu đã sửa và vùng mơ hồ đã chọn. Các thiết bị điều khiển điện tử đặc biệt, thiết bị hiệu chỉnh điện tử, bộ phân biệt điện tử, bộ điều khiển thủ công, thiết bị liên lạc động, v.v. được sản xuất để điều chỉnh các bộ điều chỉnh.