Bảo dưỡng toàn bộ thiết bị đóng cắt
KRU được thiết kế để nhận và phân phối nguồn điện xoay chiều ở tần số công nghiệp. Việc sử dụng thiết bị đóng cắt cho phép bạn từ chối việc lắp đặt các thiết bị điện được giao hàng loạt đến công trường: tất cả các thiết bị cần thiết cho mạch của thiết bị đóng cắt được lắp đặt trong các tủ riêng biệt trong các nhà máy chuyên dụng.
Các thiết bị chuyển mạch hoàn chỉnh (KRU) có một số ưu điểm so với các thiết bị thông thường đơn vị phân phối (RU): công nghệ trong lắp đặt công nghiệp các trạm biến áp, vận hành đáng tin cậy với vận hành phù hợp, v.v.
Đặc điểm cấu trúc của KRU (Hình 1) và KRUN 6-10 kV (Hình 2) là tủ kim loại, là cấu trúc khung kim loại. Tủ được chia bằng các vách ngăn kim loại thành các ngăn: thanh cái, xe đẩy kéo ra, các tiếp điểm có thể ngắt kết nối, máy biến dòng và cụm cáp, tủ dụng cụ. Các vách ngăn trong tủ được thiết kế để định vị các sự cố có thể xảy ra bên trong tủ và để bảo trì dễ dàng hơn.
Trong các tủ có thể mở rộng, xe đẩy cầu dao có thể chiếm ba vị trí:
-
vận hành khi xe đẩy bộ ngắt mạch ở trong tủ, các tiếp điểm mạch sơ cấp và thứ cấp được đóng lại, bộ ngắt mạch đang tải hoặc được cấp điện nếu mở,
-
điều khiển khi xe đẩy có bộ ngắt mạch chưa được tháo hoàn toàn ra khỏi tủ, các tiếp điểm của mạch sơ cấp mở và mạch thứ cấp vẫn đóng (ở vị trí này có thể kiểm tra khả năng đóng mở của bộ ngắt mạch).
-
sửa chữa, trong đó xe đẩy có công tắc được bơm hoàn toàn ra khỏi tủ, các tiếp điểm của tất cả các mạch đều hở.
Cơm. 1. Tủ dòng K-XII có bộ ngắt mạch VMC -10: 1 ngăn xe đẩy kéo ra, 2 — ngăn chứa máy biến dòng và đệm cáp, 3 — ngăn chứa các tiếp điểm ngắt phía trên (thanh cái), 4 — ngăn cho thanh cái, 5 - tủ dụng cụ, b - ngăn rơle, 7 - xe đẩy, 8 — bộ ngắt mạch VMP -10 với bộ truyền động PE -11, 9 — biến dòng có trình tự không, 10 — biến dòng, 11 — nối đất
Cơm. 2. Toàn bộ thiết bị đóng cắt dòng K-37. Phần xuyên qua lồng thoát khí có cửa thoát khí: 1 — ngăn dành cho xe đẩy có thể thu vào, 2 — ngăn để ngắt các tiếp điểm, biến dòng, tiếp đất, 3 — ngăn dành cho thanh cái, 4 — tủ rơle, 5 — xe đẩy có công tắc, 6 — thông gió .
Thiết bị chính của thiết bị đóng cắt, ảnh hưởng đến độ tin cậy của nó, là phần tử có thể thu vào, trong đó hầu hết các ổ khóa được liệt kê đều được lắp ráp. Hoạt động không rõ ràng của khóa trượt có thể khiến khóa sau không triển khai được khi bật công tắc.Nếu độ chênh lệch giữa bộ phận giữ và đòn bẩy đặt trên nó lớn hơn mức cho phép, thì bộ phận giữ có thể bị biến dạng hoặc gãy. Việc cố định rõ ràng phần tử trượt ở vị trí làm việc cho thấy khớp nối chính xác của các tiếp điểm chính có thể tháo rời và nếu việc điều chỉnh cơ cấu hoàn thiện bị xáo trộn, các tiếp điểm chuyển động có thể không chạm tới các điểm cố định.
Trong quá trình sửa chữa, để bảo vệ nhân viên khỏi vô tình tiếp xúc với các bộ phận mang điện đang chịu điện áp, tủ được trang bị hệ thống chặn:
-
khi lăn xe đẩy ra khỏi tủ, việc tiếp cận các bộ phận mang điện sẽ tự động đóng lại bằng nắp bảo vệ,
-
chặn vận hành, loại trừ các thao tác sai: đẩy xe đẩy ra khỏi vị trí làm việc và điều khiển khi bật công tắc,
-
đóng công tắc nối đất nếu xe đẩy cầu dao ở vị trí vận hành,
-
lăn xe đẩy vào tủ với bộ nối đất được bật.
Trong trường hợp bộ ngắt kết nối nối đất không bị chặn, phần tử có thể rút ra có thể được lắp đặt ở vị trí vận hành với bộ ngắt kết nối và công tắc được bật cùng một lúc. Lỗi nắp an toàn và truyền động của cơ chế nắp có thể dẫn đến việc một công nhân bên trong ngăn phần tử có thể thu vào được cung cấp năng lượng nếu các nắp không được đóng hoàn toàn khi phần tử có thể thu vào được triển khai, không được khóa móc . vân vân.
Thiết bị đóng cắt hoàn chỉnh hoạt động đáng tin cậy với việc lắp đặt tủ thích hợp, vận hành và thiết lập thiết bị chất lượng cao.Một yếu tố quan trọng đối với hoạt động đáng tin cậy của việc lắp đặt lò phản ứng là hoạt động chính xác của chúng, tuân thủ tất cả các khuyến nghị của nhà sản xuất về vận hành lắp đặt lò phản ứng. Việc không tuân thủ các yêu cầu được liệt kê có thể dẫn đến hư hỏng và tai nạn trong hệ thống phân phối.
Sự hiện diện của các lỗ hổng trong các phân vùng làm giảm khả năng nội địa hóa của các thiết bị phân phối và phân phối. Trong trường hợp ngắn mạch ở các đầu cáp, trong trường hợp hư hỏng bộ ngắt mạch, lớp cách điện chồng lên nhau, hồ quang điện có thể đi qua các khe hở đến thanh cái và thiết bị của các ô lân cận.
Kín tủ kém có thể dẫn đến hơi ẩm và bụi xâm nhập vào tủ gây chồng lớp cách điện, cong vênh trong quá trình lắp ráp tủ dẫn đến hỏng tiếp điểm ngắt sơ cấp và hỗ trợ cách điện khi xe đẩy vào tủ, khả năng điều chỉnh kém và hỏng cơ cấu khóa dẫn đến thao tác sai. nhân sự trong quá trình chuyển mạch.
Khi kiểm tra KRU, KRUN, cần chú ý đến chất lượng niêm phong của cửa, đáy ở những nơi cáp đi qua, không có vết nứt ở các mối nối của tủ mà động vật nhỏ có thể xâm nhập.
Hoạt động của mạng lưới chiếu sáng và sưởi ấm (vào mùa lạnh) của tủ và phòng, mức dầu trong công tắc, không có hư hỏng có thể nhìn thấy đối với chất cách điện, tình trạng của thiết bị rơle và mạch thứ cấp, sự hiện diện của các dòng chữ rõ ràng trên tủ được kiểm tra. Đăng quang của chất cách điện được kiểm tra vào ban đêm. Việc kiểm tra thiết bị được thực hiện thông qua cửa sổ quan sát, cửa hầm, hàng rào lưới.
Trong trường hợp nhiệt độ không khí bên ngoài thay đổi đột ngột, độ ẩm tương đối trong tủ tăng lên (lên đến 100%) và chất cách điện bị ẩm. Sự chồng chéo của chất cách điện có thể xảy ra trên bề mặt ẩm ướt và bụi bẩn. Để lớp cách nhiệt hoạt động đáng tin cậy, cần phải vệ sinh định kỳ.
Một trong những cách hiệu quả để bảo vệ lớp cách điện là phủ lên lớp cách điện một lớp keo kỵ nước. Ngoài ra, để đảm bảo hoạt động bình thường của tủ trong điều kiện mất sương, các miếng đệm bề mặt được cung cấp thêm, các chất cách điện hỗ trợ và tay áo được sử dụng với chiều dài đường xả trên bề mặt của chất cách điện ít nhất là 165 mm và các thiết bị tự động :
-
bật hệ thống sưởi của công tắc dầu ở nhiệt độ dưới - 25 ° C,
-
kích hoạt hệ thống sưởi cưỡng bức của tủ ở nhiệt độ dưới + 5 ° C để làm khô nhanh lớp cách nhiệt và ngăn mất sương trên lớp cách nhiệt ở độ ẩm tương đối trên 70%,
-
thiết bị sưởi ấm và thiết bị chuyển tiếp ở nhiệt độ dưới +5 ° C.
Gần đây, để giảm mức độ nghiêm trọng của thiệt hại xảy ra khi đoản mạch trong các tế bào KRU và KRUN, nhiều phiên bản khác nhau của cái gọi là "bảo vệ hồ quang" đã được sử dụng. Đối với sự bảo vệ này, các cảm biến được sử dụng phản ứng với ánh sáng mạnh, nhiệt độ cao và quá áp đi kèm với các mạch ngắn trong các tế bào.
Các tế bào quang điện được lắp đặt trong các ô của đường dây ra và trong các ngăn của thanh cái được sử dụng làm cảm biến phản ứng với ánh sáng mạnh của hồ quang. Các tế bào quang điện được bao gồm trong các mạch bảo vệ tốc độ cao, ngắt các công tắc tương ứng với độ trễ tối thiểu.
Cảm biến phản ứng với nhiệt độ cao của hồ quang là một sợi cáp được kéo căng trong lồng, khi bị đốt cháy sẽ giải phóng công tắc giới hạn, các tiếp điểm của chúng hoạt động trên các mạch ngắt của bộ ngắt mạch.
Van an toàn là một cảm biến phản ứng với áp suất quá mức trong các tế bào. Khi được kích hoạt, nó sẽ tác động lên công tắc giới hạn, làm cho các công tắc kết nối cung cấp phần bị đứt.
Ngoài các phương pháp trên, ngăn chặn sự phá hủy các tế bào của thiết bị đóng cắt hoàn chỉnh do ngắn mạch bên trong, bảo vệ rơle tốc độ cao cho các thanh cái của các phần 6-10 kV được sử dụng, chỉ được kích hoạt trong trường hợp ngắn mạch các thanh cái của trạm biến áp và tắt nó với thời gian trễ tối thiểu thông qua các công tắc của các kết nối nguồn.