Đặt cáp điện trong lòng đất
Các đường cáp được đặt trong các rãnh đất, các cấu trúc cáp đặc biệt (ống cáp, khay), trên cầu vượt, trong phòng trưng bày, ngoài trời trên tường của các tòa nhà và công trình, trong đường ống, đường hầm, v.v. Cách rẻ nhất để chạy dây cáp là đặt dây cáp vào rãnh trong lòng đất.
Phương pháp này không yêu cầu chi phí xây dựng lớn và ngoài ra, các điều kiện tốt được tạo ra để làm mát dây cáp. Những nhược điểm của phương pháp này có thể được mô tả như khả năng hư hỏng cơ học đối với cáp trong quá trình đào gần tuyến cáp. Cáp được đặt trong rãnh ở độ sâu 0,7 m, không quá 6 cáp điện áp 6-10 kV hoặc hai cáp 35 kV được đặt trong một rãnh. Nó được phép đặt không quá một bó cáp điều khiển bên cạnh chúng.
Chiều rộng của rãnh dọc theo đáy cho một cáp được xác định bởi sự tiện lợi của rãnh và là 0,2 m ở điện áp lên đến 10 kV và 0,3 m ở 35 kV. Chiều rộng của rãnh từ trên cao phụ thuộc vào độ sâu của nó và góc nghiêng của đất.
1 — cáp thông tin liên lạc; 2 — gạch để bảo vệ chống hư hỏng cơ học; 3 — đất mềm làm luống (cát); 4 — cáp đến 35 kV; 5 — cáp đến 10 kV; 6 — cáp điều khiển.
Trên lãnh thổ của các doanh nghiệp công nghiệp sử dụng nhiều năng lượng và có hơn 20 dây cáp chạy theo một hướng, việc đặt trong các đường hầm được sử dụng.
Ở những khu vực có điều kiện đất đai có ảnh hưởng xấu đến cáp, ở những khu vực băng vĩnh cửu, cáp được đặt trên giá đỡ và phòng trưng bày.
Cáp được đặt lộ thiên trên tường của tòa nhà và công trình trong trường hợp kết cấu tòa nhà được làm bằng vật liệu không cháy.
Các ống dẫn cáp được làm bằng các phần tử kênh bê tông cốt thép đúc sẵn có chiều rộng và chiều cao khác nhau.
Công nghệ lắp đặt đường dây cáp
Các đường dây cáp được đặt theo cách loại trừ khả năng xảy ra các ứng suất cơ học nguy hiểm và hư hỏng trong quá trình vận hành.
Cáp được đặt với một biên độ nhỏ trong trường hợp có thể xảy ra sự dịch chuyển của đất và biến dạng nhiệt độ của chính cáp. Trong các rãnh và trên các bề mặt cứng bên trong các tòa nhà và công trình, vật liệu được tạo ra do cáp được đặt lượn sóng và đối với các cấu trúc cáp, vật liệu được tạo ra do mũi tên chùng xuống. Không được phép lưu trữ cáp có vòng.
Cáp đặt nằm ngang trên kết cấu, tường, v.v. cố định chắc chắn tại các điểm cuối, tại các đầu nối cuối và tại các khúc cua của đường ray, hai bên các khúc cua và tại các đầu nối. Trong các mặt cắt dọc, cáp được gắn vào từng cấu trúc cáp. Thay vì gắn chặt cáp không bọc thép vào kết cấu, người ta sử dụng các miếng đệm làm bằng tấm kim loại hoặc tấm polyvinyl clorua hoặc vật liệu đàn hồi khác.
Trong nhà và ngoài trời ở những nơi mà nhân viên không đủ tiêu chuẩn có thể tiếp cận, cũng như nơi có thể di chuyển phương tiện, hàng hóa và cơ khí, cáp được bảo vệ bằng cách đặt chúng ở độ cao ít nhất 2 m so với sàn hoặc ở độ sâu 0,3 m trong mặt đất.
Việc lắp đặt các tuyến cáp được thực hiện theo hai giai đoạn. Ở giai đoạn đầu tiên, các cấu trúc hỗ trợ được lắp đặt trong các tòa nhà và cấu trúc để đặt cáp. Ở giai đoạn thứ hai, cáp được đặt và kết nối với các thiết bị đầu cuối của thiết bị điện.
Cáp được vận chuyển đến nơi lắp đặt trong bao bì nguyên vẹn (thùng phuy).Việc vận chuyển cáp được thực hiện trên các xe vận chuyển TKB-6, TKB-10 có tải trọng 6 và 10 tấn.Xe vận chuyển TKB-6 được di chuyển bằng ô tô và TKB-10- bằng máy kéo.
Sau khi tháo vỏ ngoài của trống, tình trạng của các vòng xoắn bên ngoài của cáp được đánh giá, chú ý đến vỏ và vỏ bảo vệ, các vết bẩn từ thành phần ngâm tẩm, các vết thủng, lỗ sâu, vết đứt, độ dịch chuyển và khoảng cách giữa các vòng của băng bọc thép.
Các vòng dây bên ngoài bị hỏng của cáp được loại bỏ và cách điện của nó được kiểm tra với điện áp tăng. Giấy cách điện được kiểm tra độ ẩm trước khi thử nghiệm. Để làm điều này, các dải giấy tiếp giáp với vỏ bọc và lõi được ngâm trong parafin, được làm nóng đến 150 g C. Vết nứt nhẹ và sủi bọt cho thấy lớp cách điện của cáp bị ướt. Trong trường hợp này, một đoạn 250 - 300 mm được cắt từ đầu cáp và tiến hành kiểm tra lần thứ hai. Để tránh nhầm lẫn khi kiểm tra độ ẩm của cáp, không chạm tay vào các dải. Sau khi kiểm tra cáp với điện áp tăng, các nắp bịt kín ở đầu cáp được phục hồi.
Quy trình kỹ thuật đặt cáp bao gồm các thao tác sau:
1.Cụm trống cáp.
2. Nâng hạ phuy bằng kích.
3. Tháo vỏ ra khỏi trống.
4. Căng cáp bằng cách quay đều tang trống và kéo cáp theo tuyến đến vị trí thiết kế.
Trong cuộn cáp thủ công, cáp được kéo bởi thợ điện. Cần bố trí người sao cho mỗi người có tải trọng không quá 35 kg.
Vào mùa lạnh, cáp được đặt mà không cần làm nóng trước nếu nhiệt độ không khí không thấp hơn 24 giờ trước khi bắt đầu công việc:
0 g C — đối với cáp điện có bọc thép và không bọc thép có lớp cách điện bằng giấy trong vỏ bọc bằng chì hoặc nhôm;
-7 gr C — đối với cáp điều khiển và cáp nguồn có điện áp lên đến 35 kV với lớp cách điện bằng nhựa hoặc cao su và vỏ bọc bằng vật liệu sợi trong vỏ bảo vệ;
— 15 gr C — đối với cáp điều khiển và cáp nguồn có điện áp lên đến 10 kV với lớp cách điện bằng polyvinyl clorua và vỏ bọc không có vật liệu dạng sợi trong lớp vỏ bảo vệ;
— 20 g C — đối với cáp nguồn và điều khiển không bọc thép có lớp cách điện bằng polyetylen và vỏ bọc không có vật liệu sợi có vỏ bảo vệ.
Làm nóng dây cáp trước khi đặt được thực hiện trong nhà. Cáp được đặt không quá một giờ nếu nhiệt độ môi trường từ 0 đến -10 ° C, không quá 40 phút ở nhiệt độ từ -10 đến -20 ° C và không quá 30 phút ở nhiệt độ dưới - 20 ° C. Ở nhiệt độ môi trường xung quanh dưới -40 độ C, không được phép đặt cáp của tất cả các nhãn hiệu.
Ở nhiệt độ đặt dưới -20 độ C, cáp được làm nóng bằng dòng điện trong suốt quá trình cuộn theo sơ đồ.
Dây dẫn điện ở đầu bên trong của cáp; 2 — cáp nóng; 3 — lõi dẫn điện ở đầu ngoài của cáp; 4 — máy biến dòng; 5 — máy biến áp; máy biến áp điều chỉnh.
Công nghệ kết nối dây nguồn
Các đầu của cáp được cắt trước khi lắp đặt các đầu nối và vấu. Nó bao gồm việc loại bỏ theo từng giai đoạn liên tiếp của một chiều dài nhất định của vỏ bảo vệ, áo giáp, vỏ bọc, màn hình và lớp cách nhiệt. Kích thước của vết cắt được xác định theo tài liệu kỹ thuật.
Tiến hành cắt cáp, kiểm tra độ ẩm trong giấy cách điện và dây dẫn. Nếu cần, loại bỏ lớp cách điện bị ướt, chiều dài thừa của đầu cáp, các khu vực bị lỗi khác bằng cách cắt bằng kéo khu vực.
Việc cắt cáp bắt đầu bằng việc xác định vị trí đặt các dải, được tính theo công thức: A = B + O + P + I + G.
1 — nắp ngoài; 2 — áo giáp; 3 — vỏ; 4 — đai cách điện; 5 — dây cách điện; 6 — lõi cáp; 7 — băng; A, B, I, O, P, D — kích thước kênh.
Ở cuối cáp, đo khoảng cách A và duỗi thẳng phần này. Dải nhựa sau đó được cuộn lại và băng lại. Nó có thể được làm từ dây thép mạ kẽm, các đầu dây được kẹp chặt bằng kìm, xoắn và uốn dọc theo sợi cáp.
Vỏ ngoài của cáp được vặn vào dải đã lắp, nhưng không được cắt ra mà để nguyên để bảo vệ cản khỏi bị ăn mòn sau khi lắp đầu nối. Băng thứ hai được đặt trên tấm chắn cáp (B) cách băng thứ nhất một khoảng B (50 — 70 mm). Dọc theo mép ngoài của băng, các dải áo giáp được cắt bằng cưa sắt, sau đó bộ giáp này được tháo ra, bẻ ra và loại bỏ.
Để loại bỏ vỏ (O) ở khoảng cách (50 - 70 mm) từ vết cắt của áo giáp, các vết cắt hình khuyên được thực hiện không bằng một nửa độ sâu. Một vết rạch được thực hiện bằng một con dao đặc biệt có giới hạn độ sâu vết cắt và vỏ bọc được loại bỏ. Ngoài ra, lõi của cáp được giải phóng khỏi lớp cách điện của đai và uốn cong trên một mẫu. Sau đó, một nơi được chuẩn bị để kết nối mặt đất.
Để kết nối các lõi cáp với các đầu tiếp xúc của thiết bị điện, chúng được kết thúc bằng các vấu cố định vào lõi bằng cách uốn, hàn hoặc hàn điện. Việc kết thúc các dây rắn có thể được thực hiện bằng cách tạo một vấu từ đầu dây.