Hệ thống bảo trì phòng ngừa thiết bị điện

Để đảm bảo thiết bị điện hoạt động không gặp sự cố, hệ thống bảo trì phòng ngừa (PPR) được sử dụng... Điều này là do thực tế là việc các bộ phận và bộ phận riêng lẻ của thiết bị điện bị mài mòn sớm vượt quá mức cho phép có thể dẫn đến hỏng hóc khẩn cấp. Do đó, nhiệm vụ chính của bảo trì thiết bị điện là giữ cho thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động ổn định.

Thiết bị hệ thống bảo trì phòng ngừa bao gồm hai loại công việc—sửa chữa lớn và hoạt động bảo trì thường xuyên định kỳ. Bảo trì theo lịch trình bao gồm sửa chữa hiện tại và sửa chữa lớn các thiết bị điện.

Đại tu bao gồm các hoạt động cơ bản sau: kiểm tra hệ thống của thiết bị, giám sát chế độ vận hành, kiểm tra mức độ nhiễm bẩn và sưởi ấm, hoạt động chính xác của thiết bị chuyển mạch, mức độ và sự hiện diện của dầu, độ an toàn của nối đất, nếu cần - siết chặt các kết nối bắt vít, bôi trơn, loại bỏ các hư hỏng nhỏ.Bảo trì cơ bản được thực hiện bởi nhân viên vận hành và trực ca, cũng như nhân viên được chỉ định cho thiết bị này hoặc thiết bị kia, máy móc, máy móc, bộ phận hàn, v.v.

Việc bảo trì chính là phòng ngừa, tức là giá trị cảnh báo, mục đích của nó là để xác định thiết bị cần bảo trì ngay lập tức. Theo quy định, kết luận như vậy được đưa ra bởi nhân viên của các dịch vụ sửa chữa trực tiếp thực hiện các công việc này.

Bảo trì là sửa chữa tối thiểu với việc tháo dỡ các thiết bị điện.

Trong quá trình sửa chữa định kỳ, họ làm sạch thiết bị khỏi bụi bẩn, thay thế hoặc khôi phục các bộ phận và bộ phận riêng lẻ của cơ chế, loại bỏ các trục trặc nhỏ và hư hỏng thiết bị, khôi phục độ tin cậy của các kết nối điện, loại bỏ các khuyết tật cách điện, thay thế các tiếp điểm bị cháy của máy biến áp, công tắc tải, công tắc dầu, cầu dao, thay hoặc thêm dầu, sửa chữa giá đỡ chổi than bằng cách thay chổi than, lò xo và các đầu nối mềm, kiểm tra đồng thời hạ thấp tất cả các chổi than trên vòng trượt của động cơ rôto pha, làm sạch các tiếp điểm rơle hoặc tiếp điểm dập hồ quang của động cơ rôto pha. thiết bị khởi động từ cặn bồ hóng và nấu chảy lại, hoặc thay thế các tiếp điểm bị cháy, v.v. NS.

Sửa chữa hiện tại được thực hiện theo các tài liệu sau đây:

a) mô tả kỹ thuật và hướng dẫn bảo trì và lắp đặt;

b) biểu mẫu dành cho máy móc cần lưu giữ hồ sơ về tình trạng kỹ thuật và dữ liệu vận hành của chúng;

c) hộ chiếu cho thiết bị điện có dữ liệu kỹ thuật được đảm bảo bởi nhà sản xuất;

d) danh mục phụ tùng, dụng cụ, phụ tùng, vật liệu.

Đại tu là bắt buộc sau khi thiết bị này đã hoạt động trong khoảng thời gian do nhà sản xuất chỉ định. Trong quá trình đại tu, việc tháo rời hoàn toàn thiết bị điện được thực hiện, thay thế tất cả các bộ phận bị mòn và hiện đại hóa các bộ phận riêng lẻ.

Thiết bị điện đã sửa chữa được kiểm tra và thử nghiệm theo PTE, việc sửa chữa lớn thiết bị điện được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật được chuẩn bị đặc biệt, bao gồm các tài liệu sau:

- sổ tay sửa chữa chung;

- hướng dẫn đại tu;

- điều kiện kỹ thuật (TU) đối với sửa chữa lớn;

- tiêu thụ vật liệu và phụ tùng thay thế.

Công việc sửa chữa hoàn thành được chính thức hóa bằng một hành động đặc biệt là chấp nhận công việc sửa chữa, theo đó kết quả đo điện trở cách điện của thiết bị, điện trở của các thiết bị nối đất, phân tích hóa học của dầu, kiểm tra cài đặt của bảo vệ rơle, các thiết bị và được gắn các mạch chuyển mạch thứ cấp.

Khoảng thời gian vận hành thiết bị điện giữa hai lần sửa chữa theo kế hoạch (tiếp theo) gọi là chu kỳ tháng... Khoảng thời gian sửa chữa lớn giữa hai lần sửa chữa theo kế hoạch gọi là một chu kỳ sửa chữa.

Để hiệu quả của việc bảo trì phòng ngừa thiết bị, điều quan trọng là phải tổ chức hồ sơ của thiết bị điện đã sử dụng. Tất cả các trường hợp hư hỏng thiết bị điện, các lỗi được tìm thấy trong quá trình kiểm tra, cũng như thông tin về các kiểm tra phòng ngừa và sửa chữa được thực hiện đều được ghi lại trong hồ sơ.Việc phân tích một tệp như vậy cho phép bạn thiết lập chế độ vận hành phù hợp nhất cho thiết bị điện đã sử dụng.