Cách quấn điện trở bằng dây cuộn
Khi sửa chữa các thiết bị đo nhiệt và điện, cũng như các bộ điều khiển điện tử, người ta thường quấn dây điện trở. Họ nên có một cuộn dây không cảm ứng bifilar làm bằng dây Mangan.
Mangan, không giống như nhiều hợp kim khác, có đặc tính tự thay đổi điện trở theo thời gian và giảm dần có khi đến 1% giá trị ban đầu. Hiện tượng này được gọi là lão hóa tự nhiên.
Tính chất này trong manganin được thể hiện bất cứ khi nào cái gọi là quá trình làm cứng xảy ra do quá trình sản xuất dây manganin hoặc khi cuộn nó, cũng như khi cắt hoặc uốn các tấm shunt, khi độ cứng của manganin và điện trở của nó tăng lên.
Sau đó, quá trình đông cứng tự phát xảy ra và những thay đổi cấu trúc khác xảy ra trong manganin, không làm giảm mà làm tăng sức đề kháng. Tuy nhiên, không thu được bù hoàn toàn cho các thay đổi điện trở và điện trở thu được vẫn nhỏ hơn giá trị ban đầu không quá 1%.
Nếu bạn không để dây quấn manganin lão hóa nhân tạo, điều này có thể dẫn đến thay đổi số đọc của thiết bị đo, ví dụ: cầu cân bằng điện tử hoặc chiết ápvượt quá khả năng chịu lỗi của thiết bị.
Với mục đích lão hóa nhân tạo dây manganin, tất cả các cuộn dây mới quấn, cũng như các ống dẫn lưu, được làm nóng và duy trì ở nhiệt độ cao hoặc được làm nóng nhiều lần và làm mát sau đó.
dây mangan
Điện trở quấn dây trong quá trình sửa chữa sau quá trình lão hóa, tức là điện trở có manganin lâu năm, chỉ nên được xử lý khỏi má khung chứ không phải từ cuộn dây, vì việc ấn ngón tay vào dây có thể vô tình "loại bỏ" lớp lão hóa .
Vì lý do tương tự, để buộc chặt, không thể thắt chặt cuộn dây quấn của manganin bằng màng cách điện, nghĩa là không thể thực hiện các hành động có thể dẫn đến vi phạm cấu trúc của manganin được hình thành trong quá trình lão hóa nhân tạo .
Khi quấn điện trở, sử dụng dây cùng loại với dây từ xa (về đường kính và cách điện), nếu không (trong trường hợp không có một loại), hãy xác định bằng cách tính đường kính của dây và số vòng dây phải quấn trên khung.
Khi tính toán, hai điều kiện được đặt:
-
công suất tiêu thụ của điện trở dây không được vượt quá 0,05 -0,10 W trên mỗi centimet vuông của bề mặt làm mát, sao cho việc đốt nóng điện trở do dòng điện chạy qua nằm trong giới hạn cho phép;
-
điện áp rơi của điện trở bổ sung không được quá 100 V để loại trừ khả năng làm đứt lớp cách điện giữa các vòng trong cuộn dây hai dây.
Cuộn dây bifilar trên khung
Cuộn dây được quấn để quay bằng hai sợi dây gập lại với nhau và được quấn đồng thời bởi hai cuộn dây. Các đầu của các dây này được hàn vào các điểm tiếp xúc của hộp và bắt đầu quấn, tập trung vào số đọc của bộ đếm vòng tua máy.
Điện trở của dây cuộn phải vượt quá giá trị danh nghĩa 1 - 2%, do đó, sau khi dây manganin bị lão hóa nhân tạo, khi điện trở của nó giảm, sẽ thuận tiện để điều chỉnh giá trị điện trở của điện trở về giá trị danh nghĩa.
Ở cuối cuộn dây, các đầu của hai dây được làm sạch lớp cách điện và hàn bằng chất hàn PSr-45 hoặc POS-40 với chất trợ dung LTI-120. Mối nối được phủ vecni cách điện 321-B hoặc 321-T và cách điện bằng vải sơn mài, sau đó để tăng độ bền cơ và điện, chống ẩm và chịu nhiệt, cuộn manganin của điện trở được tẩm vecni gốc nước 321- B hoặc 321-T.
Véc ni gốc nước 321-B hoặc 321-T. Thành phần: 5,0 kg Sơn mài 321-B, 0,05 kg 25% amoniac, 0,07 kg chất làm ẩm OP-10, 8,00 l nước cất.
Phương pháp chuẩn bị: cơ sở vecni được cân và đun nóng đến 30-40 ° C, sau đó chất làm ẩm OP-10 được thêm vào và trộn kỹ; đo nước, đun nóng đến 40-50 ° C và đưa amoniac vào đó; phần thứ ba của nước amoniac được chuẩn bị theo cách này được thêm vào lớp sơn bóng có chất giữ ẩm, sau đó hỗn hợp thu được được trộn kỹ cho đến khi thu được khối kem. Đổ hỗn hợp thu được vào bình nhũ hóa dùng làm bình có máy khuấy, bật máy khuấy và khuấy trong 5 ... 10 phút, sau đó thêm 1/3 lượng nước amoniac vào hỗn hợp và khuấy hỗn hợp thêm 8 phút nữa. ..10 phút; nước amoniac còn lại được đưa vào hỗn hợp và vecni thu được được làm lạnh đến nhiệt độ phòng, sau đó được lọc qua một lớp vải thưa hoặc màu trắng.
Độ nhớt của vecni thu được phải là 12 - 15 giây theo phễu đo độ nhớt có đường kính vòi là 4 mm.
Hàm lượng amoniac ít nhất phải là 0,18%. Thời hạn sử dụng của vecni không quá 20 ngày. Trong quá trình bảo quản, vecni tạo kết tủa. Trước khi sử dụng, vecni được khuấy và lọc.
Vecni 321-T, có khả năng chống chịu tốt hơn trong điều kiện nhiệt đới, có thành phần như sau: 5,00 kg vecni gốc 321-T, 0,20 kg amoniac 25%, 0,06 kg chất làm ẩm OP-10, 7,00 kg nước cất.
Ứng dụng: đặt cuộn dây có cuộn dây vào tủ sấy và sấy ở nhiệt độ (120 ± 10) ° C trong hai giờ, sau đó lấy cuộn dây ra khỏi tủ sấy và chuyển sang tủ có nhiệt độ 60 ° C, nơi nó được lưu trữ trong một giờ; nhúng cuộn dây với cuộn dây vào bể ngâm tẩm dầu bóng 321-B hoặc 321-T và giữ nó trong 20-30 phút cho đến khi hết bọt khí từ cuộn dây. Lấy cuộn dây ra khỏi lồng giặt và để chất đánh bóng chảy ra khỏi cuộn dây trong lồng giặt trong 10-15 phút. Các điểm tiếp xúc được rửa bằng dung dịch nước của chất làm ướt OP-10, lau bằng gạc, sấy khô trong không khí trong 15 phút, đánh vecni và sấy khô trong 60 phút.
Để làm già manganin, đặt điện trở vào lò nướng, nơi nó được giữ ở nhiệt độ (120 ± 10) ° C trong tám giờ, sau đó lấy điện trở ra khỏi tủ và để nguội trong hai giờ ở điều kiện phòng, sau đó điện trở được làm nóng và làm mát thêm bảy lần nữa. …
Vào cuối chu kỳ lão hóa nhiệt độ này, điện trở được giữ ở nhiệt độ phòng trong ít nhất bốn giờ, điện trở của nó được đo và giá trị của nó được điều chỉnh thành giá trị danh nghĩa. Sau khi hàn dây, làm sạch khu vực hàn khỏi chất trợ dung bằng bàn chải được làm ẩm bằng cồn (không phải xăng!), Che khu vực hàn bằng sơn mài 321-B hoặc 321-T và cách nhiệt bằng vải sơn mài. Cuộn dây được quấn bằng vải lanh, dán cẩn thận bằng keo BF-2, trên vải dán nhãn ghi điện trở của cuộn dây, số vòng dây, đường kính và nhãn hiệu của dây.
Đối với đồng hồ đo cấp chính xác 1,5 và 2,5, được phép sử dụng dây không đổi thay cho manganin, nhưng nên tránh thay thế như vậy bất cứ khi nào có thể.