Tấm mài điện từ

Các tấm điện từ được sử dụng rộng rãi trong các máy mài bề mặt. Các bộ phận thép được gia công đặt trên các tấm này được giữ cố định trong quá trình gia công nhờ lực hút từ tính của tấm. Kẹp điện từ có ưu điểm hơn kẹp hàm. Bao gồm cả dòng điện, bạn có thể sửa chữa ngay lập tức nhiều bộ phận nằm trên bề mặt của tấm.

Với kẹp điện từ, có thể đạt được độ chính xác xử lý cao hơn do phôi không bị nén ngang khi gia nhiệt trong quá trình xử lý và có thể giãn nở tự do. Với kẹp điện từ, có thể gia công các bộ phận từ đầu và từ bên.

Tuy nhiên, kẹp điện từ không cung cấp lực cao như kẹp bằng cam. Trong trường hợp nguồn điện cung cấp cho cuộn dây của tấm điện từ bị gián đoạn khẩn cấp, bộ phận này sẽ bị xé ra khỏi bề mặt của nó. Do đó, các tấm điện từ không được sử dụng cho lực cắt cao. Ngoài ra, các bộ phận thép được gia công trên các tấm điện từ thường giữ lại từ tính dư.

Tấm điện từ (Hình 1) có phần thân 1 làm bằng thép nhẹ, phần dưới có các phần nhô ra của các cực 2. Một nắp 3 được đặt trên đỉnh, trong đó các phần 4 nằm phía trên các cực được ngăn cách bởi các lớp trung gian 5 của vật liệu không từ tính (chì và hợp kim antimon, hợp kim thiếc, đồng, v.v.).

Khi dòng điện một chiều chạy qua cuộn dây 6, tất cả các phần của bề mặt ngoài của nắp (gương), được bao quanh bởi các lớp trung gian không từ tính, là một cực (ví dụ: phía bắc); phần còn lại của bề mặt tấm — với cực kia (ví dụ: cực nam). Phần 7 được xử lý, lớp trung gian không từ tính chồng lên nhau ở mọi nơi, đóng từ thông của một trong các cực 2 và do đó bị hút vào bề mặt của tấm.

Để sửa các chi tiết nhỏ, mong muốn khoảng cách giữa các cực 2 càng nhỏ càng tốt. Tuy nhiên, điều này rất khó thực hiện vì giữa các cực phải đặt các vòng quay của hai cuộn dây 6. Do đó, các tấm điện từ có kênh chứa đầy vật liệu phi từ tính được sử dụng để cố định các bộ phận nhỏ (Hình 2).

Tấm này chỉ có một cuộn dây 2. Phần thân 1 của tấm được phủ một lớp thép dày 3 với các rãnh không từ tính cách đều nhau 4. Khi một phôi nhỏ 5 được đặt trên phôi 5, một phần từ thông của tấm cuộn dây sẽ được đóng qua nắp 3 dưới các rãnh và một phần của nó, uốn quanh rãnh không từ tính được bao phủ bởi phần 5, sẽ đi qua phôi, đảm bảo lực hút của nó. Vì chỉ một phần của từ thông đi qua bộ phận, nên lực hút của các tấm này thấp hơn so với các tấm có lớp xuyên suốt.

Ngoài các tấm điện từ được thiết kế để chuyển động tịnh tiến, các tấm điện từ quay, thường được gọi là bảng điện từ, được sử dụng rộng rãi.

Cơm. 1. Bếp điện từ

Cơm. 2. Tấm điện từ cho các bộ phận nhỏ

Cơm. 3. Bàn có nam châm điện cố định

Cơm. 4. Bật bếp điện từ

Bàn có nam châm điện cố định cũng được sử dụng trong công nghiệp (Hình 3). Phần thân 1 của bàn quay trên các nam châm điện đứng yên 2 nằm xung quanh chu vi. Khi dòng điện một chiều chạy qua cuộn dây 3, từ thông đóng lại (như trong Hình 3 với một đường đứt nét), đảm bảo lực hút của bộ phận.

Các bảng điện từ loại này, ngoài các rãnh không từ tính nằm dọc theo các vòng tròn đồng tâm, còn có các lớp trung gian không từ tính xuyên tâm chia thân bàn và bề mặt làm việc của nó thành các khu vực không có kết nối từ tính với nhau. khác. Nếu các nam châm điện 2 không được đặt xung quanh toàn bộ chu vi, thì một khu vực được hình thành trên một bảng như vậy, trên đó các bộ phận sẽ không được cố định và có thể dễ dàng tháo ra. Bàn có nam châm điện cố định nằm trên các thanh dẫn hình vòng làm bằng vật liệu không từ tính (thường là đồng). Điều này loại bỏ khả năng đóng từ thông dưới các nam châm điện.

Lực hút của tấm điện từ phụ thuộc phần lớn vào vật liệu và kích thước của bộ phận cố định, số lượng các bộ phận trên bề mặt của nó, vị trí của bộ phận trên tấm và thiết kế của tấm: lực hút của tấm điện từ thay đổi giữa 20-130 N/cm2 (2-13 kgf/cm2).

Trong quá trình hoạt động, bếp điện từ nóng lên, trong quá trình tắt máy sẽ nguội đi. Điều này khiến không khí di chuyển qua bất kỳ chỗ rò rỉ nào, do đó hơi ẩm có thể ngưng tụ bên trong mặt bàn. Do đó, trong thiết kế bếp điện từ, điều quan trọng là phải đảm bảo bảo vệ các cuộn dây của bếp khỏi tác động của chất lỏng làm mát. Đối với điều này, khoang bên trong của tấm được đổ bitum.

Để cấp nguồn cho bếp điện từ, người ta sử dụng dòng điện một chiều có điện áp 24, 48, 110 và 220 V. Thông thường, dòng điện có điện áp 110 V. Việc cấp nguồn cho bếp điện từ bằng dòng điện xoay chiều là không thể chấp nhận được do khả năng khử từ mạnh và tác dụng sinh nhiệt của dòng điện xoáy.

Các cuộn dây của các cực riêng lẻ của một tấm điện từ thường được mắc nối tiếp. Ít thường xuyên hơn, chúng được sử dụng để chuyển từ nối tiếp sang song song, sử dụng 110 V với kết nối song song của cuộn dây và 220 V với nối tiếp. Công suất tiêu thụ của bếp điện từ là 100-300 watt. Bộ chỉnh lưu selen thường được sử dụng làm nguồn năng lượng cho bếp điện từ. Bộ chỉnh lưu bao gồm một máy biến áp, cầu chì và công tắc.

Sơ đồ bật tấm điện từ được hiển thị trong hình. 4. Nếu công tắc PP ở vị trí được chỉ ra trong sơ đồ, thì chỉ có thể khởi động truyền động bàn (và xoay vòng tròn nếu cần) khi tấm điện từ được bật. Trong trường hợp này, cuộn dây của tấm điện từ EP nhận điện từ bộ chỉnh lưu B được nối với lưới thông qua máy biến áp Tr.

Cuộn dây của rơle dòng điện RT được nối nối tiếp với cuộn dây này, tiếp điểm đóng của nó được nối nối tiếp với cuộn dây của công tắc tơ 1K. Nếu do một sự cố nào đó, nguồn điện cung cấp cho tấm điện từ bị gián đoạn, thì rơle dòng điện RT với tiếp điểm của nó sẽ ngắt mạch cuộn dây 1K và động cơ quay của bàn (thường là bánh mài) bị quay tắt. Xoay công tắc PP cho phép bật động cơ mà không cần bảng tên.

Trong trường hợp này, loại trừ khả năng phá vỡ lớp cách điện của cuộn dây của tấm điện từ khi nó tắt. Mạch cuộn dây sau khi tắt tấm vẫn được đóng thông qua các nhánh của bộ chỉnh lưu.

Do tồn tại từ dư nên các chi tiết thép sau khi gia công thường khó lấy ra khỏi tấm. Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ các bộ phận, một dòng điện nhỏ chạy theo hướng ngược lại qua cuộn dây của tấm điện từ sau khi kết thúc quá trình xử lý. Một dây mềm đặc biệt trong vỏ bọc cao su thường được sử dụng để cung cấp dòng điện cho tấm có chiều dài hành trình ngắn.

Với chuyển động tịnh tiến của tấm trên một khoảng cách lớn hơn, lốp xe bằng đồng được sử dụng với bàn chải trượt trên chúng. Máy hạng nặng sử dụng dây xe đẩy. Dòng điện được cung cấp cho các khối điện từ thông qua các vòng trượt.

Ngoài các ốc vít điện từ được xem xét, các tấm được sử dụng với nam châm vĩnh cửu… Những bếp này không cần nguồn điện và do đó không thể tách rời đột ngột các bộ phận ra khỏi bề mặt bếp khi mất điện. Ngoài ra, các tấm nam châm vĩnh cửu hoạt động đáng tin cậy hơn.

Cơm. 5.Nồi nam châm vĩnh cửu

Cơm. 6. Thiết bị từ tính

Cơm. 7. Chất tẩy nhờn

Tấm (Hình 5, a) có vỏ 4, bên trong là một gói nam châm vĩnh cửu 2. Giữa các nam châm được đặt các thanh sắt mềm 1, ngăn cách với nam châm bằng miếng đệm 6 làm bằng vật liệu không từ tính. Gói được gắn chặt bằng bu lông đồng thau 8. Nó nằm trên đế 3, làm bằng thép nhẹ, và trên cùng được phủ một tấm 5, cũng làm bằng thép nhẹ. Tấm 5 có các lớp xen kẽ không từ tính ngăn cách các phần bề mặt của nó nằm phía trên các cực. Thân 4 của tấm được làm bằng silimin hoặc gang không nhiễm từ. Phôi thép 7 đặt trên tấm 5 bị hút bởi các cực bên dưới nó. Từ thông của các cực được đóng lại, như thể hiện bằng đường nét đứt trong Hình. 5, một.

Để tháo bộ phận ra khỏi tấm điện từ, gói cực được di chuyển. Ở vị trí này của các cực, từ thông của chúng được đóng lại, bỏ qua phần 7 (đường chấm chấm trong Hình 5, b). Trong trường hợp này, một phần có thể dễ dàng loại bỏ. Túi được di chuyển thủ công bằng cách sử dụng lệch tâm không được hiển thị trong hình.

Khoang bên trong của tấm được lấp đầy bằng mỡ chống ăn mòn nhớt giúp giảm lực cần thiết để di chuyển khối nam châm. Các tấm cố định, quay, sin, đánh dấu, cạo và các tấm khác có nam châm vĩnh cửu được sử dụng trong công nghiệp.

Thiết bị từ tính cho các cuộn khoan chéo được thể hiện trong hình. 6. Nếu nam châm vĩnh cửu 2 ở vị trí như trong hình. 6, bộ phận được cố định và vật cố định được kéo vào bàn thép của máy.Khi nam châm 2 quay 90 °, từ thông được đóng lại qua các bộ phận thép 1 và 3 của thân thiết bị, lực hút của bộ phận và thiết bị dừng lại.

Cơm. 8 Máy mài tấm điện từ

Các thiết bị nam châm vĩnh cửu cũng được sử dụng làm cơ sở của giá đỡ chỉ báo, đèn, khớp nối chất làm mát, bộ chỉnh lưu, v.v. Sau khi tháo rời, các thiết bị nam châm vĩnh cửu yêu cầu từ hóa trong một cài đặt đặc biệt.

Các tấm có nam châm như vậy được đặc trưng bởi lực hút cao. Nam châm vĩnh cửu gốm Ferrite được sử dụng trong máy phay, máy bào và các loại máy khác.

Để loại bỏ từ tính còn lại của các bộ phận được xử lý, các bộ khử từ đặc biệt được sử dụng. Bộ khử từ thể hiện trong hình. 7 được thiết kế để khử từ các bộ phận sản xuất hàng loạt (các vòng có ổ bi). Các bộ phận trượt trên cầu nghiêng 1 làm bằng vật liệu không nhiễm từ. Đồng thời, chúng đi vào bên trong cuộn dây 2, được cung cấp dòng điện xoay chiều, và chịu sự đảo ngược từ hóa của trường xoay chiều, sẽ mất đi từ tính dư. Cường độ trường yếu đi khi bộ phận chuyển động di chuyển ra khỏi cuộn dây 2. Các thiết bị này được lắp đặt trực tiếp trên máy.