Ưu điểm của hàn plasma
Bản chất của phương pháp hàn plasma, cũng như ưu điểm của nó so với các loại hàn khác.
Hàn có tầm quan trọng lớn trong tất cả các ngành công nghiệp và đặc biệt quan trọng trong kỹ thuật cơ khí. Điều này là do thực tế là việc sử dụng nó tiết kiệm kim loại. Một ưu điểm nữa là kết cấu hàn nhẹ hơn đúc 30-40% và đinh tán 10-15%. Với sự trợ giúp của hàn, việc sản xuất máy bay, tàu, cầu, tuabin, lò phản ứng và các cấu trúc cần thiết khác được thực hiện.
Hàn plasma là quá trình làm nóng chảy kim loại bằng dòng plasma. Bản chất của phương pháp hàn plasma: hồ quang được hình thành trong ngọn đuốc plasma, trong đó khí được làm nóng và ion hóa bằng cách phóng điện hồ quang trong một buồng đặc biệt.
Khí được thổi vào buồng nén cột hồ quang trong khi các bức tường của ngọn đuốc plasma được làm mát mạnh. Nén làm giảm tiết diện của hồ quang và tăng công suất. Khí tạo thành plasma cũng có thể đóng vai trò là lá chắn cho kim loại khỏi không khí.
Hàn plasma với máy MULTIPLAZ-3500
Có nhiều phương pháp hàn: hồ quang điện, khí đốt, xỉ điện, hydro nguyên tử, thermite, hàn điện trở, khuếch tán, laser, hàn siêu âm, v.v.
Nhưng một trong những cách hiệu quả nhất là hàn plasma. Tại sao?
Đầu tiên, hàn plasma có hiệu quả cao, đặc biệt là do trong luyện kim hiện đại, thép không gỉ, kim loại màu, hợp kim của chúng, cũng như các hợp kim đặc biệt khác, mà các loại hàn khác có hiệu suất thấp, ngày càng trở nên phổ biến.
Thứ hai, hồ quang plasma có vùng hiệu ứng nhiệt hẹp và giảm thiểu đường hàn. Cũng có thể nói về biến dạng thấp của kim loại trong quá trình vận hành.
Thứ ba, hàn plasma không yêu cầu sử dụng oxy, argon, propan-butan và các loại khí khác, đảm bảo hiệu quả khá cao, thân thiện với môi trường và an toàn.
Và cuối cùng, dòng plasma, ngoài hàn và cắt kim loại, được sử dụng rộng rãi để phân lớp và phun. Vì hồ quang có nhiệt độ cao (từ 5.000 đến 30.000 ºС) nên nó có thể được sử dụng để làm nóng chảy các kim loại chịu lửa. Có thể thu được các lớp phủ chịu mài mòn và chịu nhiệt bằng cách sử dụng bề mặt plasma.