Các giai đoạn chính của sản xuất cáp
Quá trình sản xuất cáp có thể được chia thành nhiều giai đoạn chính. Chúng ta hãy xem xét chúng chi tiết hơn, sử dụng ví dụ về cáp nguồn VVG, loại cáp rất phổ biến hiện nay, bao gồm dây đồng, cũng như lớp cách điện của chúng và vỏ bọc bằng nhựa PVC nói chung.
Giai đoạn đầu tiên là quá trình xử lý chính của một thanh dây đồng - nguyên liệu thô để tạo ra đế dẫn điện của dây cáp. Dây là một khoảng trống thô mà từ đó dây được tạo ra. Để thực hiện thao tác này, các máy vẽ đặc biệt được sử dụng, thường được kết hợp thành các phức hợp và bản thân quá trình này, theo đó, được gọi là vẽ.
Việc sản xuất dây đồng bện của cáp VVG được thực hiện trên các máy xoắn, trong đó cái gọi là sợi (một bộ gồm nhiều dây mỏng) được xoắn vào cái gọi là phần ren, từ đó cáp sẽ được sản xuất sau đó . Lưu ý rằng độ xoắn của chỉ có thể sang trái hoặc phải.
Từ một thùng chứa công nghệ đặc biệt, các tao cáp được đưa đến dây chuyền ép đùn — một bộ thiết bị được thiết kế để dán lớp vỏ cách điện vào lõi dẫn điện của cáp VVG. Nguyên liệu thô chính được sử dụng ở giai đoạn sản xuất này là nhựa polyvinyl clorua ở dạng hạt. Vật liệu này là hỗn hợp của polyvinyl clorua và một số chất phụ gia (chất làm dẻo, chất độn, chất ổn định), thu được bằng phản ứng trùng hợp.
Phần trung tâm của dây chuyền ép đùn là máy đùn: trong thiết bị này, các hạt của hợp chất nhựa được nấu chảy và nhựa đã làm mềm được ép qua khe hở hình khuyên. Theo cách này, một lớp vỏ được hình thành, được đặt chồng lên trên lõi.
Một bể làm mát được đặt phía sau đầu máy đùn, trong đó các lõi của cáp tương lai đi vào sau khi chúng được cách điện. Bồn tắm này, chứa đầy nước máy, có chiều dài đáng kể, nhờ đó dây cách điện có thể hạ nhiệt xuống 60-70 ° C với tốc độ đặt cách điện tiêu chuẩn.
Việc hạ nhiệt độ xuống các giá trị cài đặt trước khi thực hiện các bước công nghệ tiếp theo là cần thiết để ngăn ngừa biến dạng vỏ cách điện.
Trong quá trình sản xuất cáp VVG đa lõi, lõi cách điện của chúng được xoắn lại. Để thực hiện thao tác này, các máy xoắn kiểu đĩa được sử dụng, được trang bị các cơ cấu xoắn.
Sau khi treo, phôi đi vào dây chuyền ép đùn, nơi một lớp vỏ chung được áp dụng cho nó theo cách mô tả ở trên.
Cáp đã hoàn thành được đưa vào cuộn dây. Thực hiện công đoạn này, sản phẩm đi qua bộ phận kiểm soát chất lượng, sau đó được đóng gói và gửi đi tiêu thụ.Ngày nay, bạn có thể mua các sản phẩm cáp ở nhiều công ty chuyên biệt, đặc biệt là ở OOO TD Kabel-Resurs.