Làm thế nào để tránh làm hỏng lớp cách điện của cuộn dây stato của động cơ cảm ứng

Khoảng 80% các vụ tai nạn với ô tô điện có liên quan đến hư hỏng cuộn dây stato... Khả năng hư hỏng cao của cuộn dây là do điều kiện vận hành khắc nghiệt và tính chất điện của vật liệu cách điện không đủ ổn định. Hư hỏng cách điện V có thể dẫn đến ngắn mạch giữa cuộn dây và mạch từ, ngắn mạch giữa các vòng của cuộn dây hoặc giữa các cuộn dây pha.

Nguyên nhân gây hư hỏng cuộn dây stato của động cơ điện không đồng bộ

Nguyên nhân chính gây hư hỏng cách điện là do độ bền điện giảm mạnh do làm ướt cuộn dây, nhiễm bẩn bề mặt cuộn dây, tác động đến động cơ điện từ phoi kim loại, kim loại và bụi dẫn điện khác, sự hiện diện của hơi từ các chất lỏng khác nhau trong không khí làm mát, hoạt động lâu dài của động cơ điện ở nhiệt độ cuộn dây cao, lớp cách nhiệt lão hóa tự nhiên.

Hiện tượng giảm chấn của cuộn dây có thể xảy ra do lưu trữ lâu dài động cơ điện trong phòng ẩm ướt, không có hệ thống sưởi.Người ta nhận thấy rằng động cơ có thể bị ẩm khi động cơ không hoạt động trong thời gian dài. đặc biệt là khi độ ẩm xung quanh cao hoặc khi nước chảy trực tiếp vào động cơ điện.

Để cuộn dây không bị ướt trong quá trình bảo quản động cơ điện, thông gió tốt cho kho và sưởi ấm vừa phải trong mùa lạnh. Trong thời gian động cơ ngừng hoạt động kéo dài trong điều kiện thời tiết ẩm ướt và có sương mù, hãy đóng các van ống dẫn khí vào và ra. Trong thời tiết khô ấm, tất cả các van phải được mở.

Cuộn dây động cơ bẩn chủ yếu do sử dụng không đủ không khí sạch để làm mát. Cùng với việc làm mát, không khí trong động cơ điện có thể bị nhiễm than và bụi kim loại, bồ hóng, hơi và các giọt chất lỏng khác nhau. Do sự mài mòn của chổi than và vòng trượt, bụi dẫn điện được hình thành, với các vòng trượt tích hợp sẽ bám vào cuộn dây của động cơ.

Có thể ngăn ngừa ô nhiễm bằng cách bảo dưỡng cẩn thận động cơ điện và làm sạch kỹ lưỡng không khí làm mát. Nếu cần, hãy kiểm tra định kỳ động cơ điện, làm sạch bụi bẩn và nếu cần, hãy sửa chữa nhỏ lớp cách điện. Với sự gia tăng nhiệt độ, cũng như do quá trình lão hóa tự nhiên, lớp cách nhiệt mất đi đáng kể độ bền cơ học, trở nên giòn và hút ẩm.

Khi máy hoạt động lâu ngày, việc bắt chặt các phần có rãnh và phía trước của cuộn dây bị yếu đi và do rung động nên lớp cách điện của chúng bị phá hủy... Cách điện của cuộn dây có thể bị hỏng: do lắp ráp và vận chuyển động cơ điện không cẩn thận , do quạt hoặc đai rôto bị đứt, dẫn đến việc stato va vào rôto.

Điện trở cách điện của dây quấn stato động cơ điện không đồng bộ

Tình trạng của vật liệu cách nhiệt có thể được đánh giá bằng điện trở của nó. Điện trở cách điện tối thiểu phụ thuộc vào điện áp U, V, động cơ điện và công suất P, kW của nó. Điện trở cách điện của các cuộn dây của mạch từ và giữa chúng với các cuộn dây có pha hở ở nhiệt độ làm việc của động cơ điện ít nhất phải là 0,5 MOhm.

Ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ vận hành, điện trở này phải được nhân đôi cho mỗi 20 °C (toàn bộ hoặc một phần) chênh lệch giữa nhiệt độ vận hành và nhiệt độ mà nó được chỉ định.

Đo điện trở cách điện máy điện

Điện trở cách điện thường được đo bằng một thiết bị đặc biệt - megohmmeter. Đối với cuộn dây của máy điện có điện áp định mức đến 500 V, điện áp của mêgôm kế phải là 500 V, đối với cuộn dây của máy điện có điện áp định mức lớn hơn 500 V, điện áp mêgôm kế là 1000 V. Nếu điện trở cách điện đo được của cuộn dây nhỏ hơn giá trị tính toán thì phải làm sạch và sấy khô cuộn dây nếu cần.Với mục đích này, động cơ điện được tháo rời và loại bỏ bụi bẩn khỏi các bề mặt cuộn dây có thể tiếp cận bằng bàn nạo gỗ và giẻ sạch ngâm trong dầu hỏa, xăng hoặc carbon tetrachloride.

Các phương pháp sấy động cơ không đồng bộ

Sấy các máy được bảo vệ có thể thực hiện cả tháo rời và lắp ráp, các máy kín phải được sấy rời. Các phương pháp sấy khô phụ thuộc vào độ ẩm của lớp cách nhiệt và sự sẵn có của các nguồn sưởi ấm. Khi làm khô bằng hệ thống sưởi bên ngoài, không khí nóng hoặc tia hồng ngoại được sử dụng. Sấy khô bằng không khí nóng được thực hiện trong tủ sấy, hộp và buồng sấy được trang bị bộ gia nhiệt bằng hơi nước hoặc bằng điện. Buồng, hộp sấy phải có hai lỗ: ở dưới để khí lạnh vào và ở trên để khí nóng ra, không khí và hơi nước sinh ra trong quá trình sấy.

Nhiệt độ động cơ phải được tăng dần để tránh ứng suất cơ học và phồng lớp cách điện. Nhiệt độ không khí không được vượt quá 120°C đối với cách điện loại A và 150°C đối với cách điện loại B.

Khi bắt đầu sấy, cần đo nhiệt độ của cuộn dây và điện trở cách điện cứ sau 15-20 phút, sau đó khoảng thời gian giữa các lần đo có thể tăng lên một giờ. Quá trình sấy được coi là hoàn thành khi giá trị điện trở ở trạng thái ổn định. Nếu cuộn dây hơi ẩm, có thể tiến hành sấy khô do giải phóng năng lượng nhiệt trực tiếp đến các bộ phận của động cơ điện.Sấy AC thuận tiện nhất khi cuộn dây stato được cấp điện khi rôto bị khóa; còn dây quấn pha rôto phải nối tắt. Dòng điện trong cuộn dây stato không được vượt quá giá trị định mức.

Thay đổi nhiệt độ cuộn dây và điện trở cách điện tùy thuộc vào thời gian sấy điện áp giảm, khi đó sơ đồ kết nối của cuộn dây stato có thể không thay đổi, đối với điện áp một pha, nên kết nối các cuộn dây pha nối tiếp. Để làm khô tổn thất năng lượng trong mạch từ và vỏ động cơ. Để làm điều này, rôto đã được tháo ra, stato được đặt với một cuộn dây từ hóa tạm thời bao phủ mạch từ và thân. Không cần thiết phải phân phối cuộn dây từ hóa trên toàn bộ vòng tròn, nó có thể được tập trung vào stato ở nơi thuận tiện nhất. Số vòng dây trong cuộn dây và cường độ dòng điện trong nó (tiết diện của dây) được chọn như sau sao cho cảm ứng từ trong mạch từ là (0,8-1) T lúc bắt đầu sấy và (0,5-0,6) T T vào cuối quá trình sấy khô.

Để thay đổi cảm ứng, các vòi được tạo ra từ cuộn dây hoặc dòng điện được điều chỉnh từ cuộn dây từ hóa.

Phương pháp xác định vị trí hỏng cách điện cuộn dây

Trước hết, cần ngắt kết nối các cuộn dây pha và đo điện trở cách điện của từng cuộn dây pha của mạch từ, hoặc ít nhất là kiểm tra tính toàn vẹn của cách điện. Xác định vị trí hỏng cách điện bằng hai vôn kế. Xác định nhóm cuộn dây có cách điện bị hỏng bằng đèn thử nghiệm. Tại Điều này cho thấy một cuộn dây pha có lớp cách điện bị hỏng.

Có thể sử dụng các phương pháp khác nhau để xác định vị trí sự cố: phương pháp đo điện áp giữa hai đầu cuộn dây và mạch từ, phương pháp xác định chiều dòng điện trong các phần của cuộn dây, phương pháp chia cuộn dây thành các phần và phương pháp «đốt cháy». Trong phương pháp đầu tiên, cuộn dây pha có lớp cách điện bị hỏng, đặt điện áp AC hoặc DC giảm và vôn kế đo điện áp giữa các đầu của cuộn dây và mạch từ. Theo tỷ lệ của các điện áp này, có thể ước tính vị trí của cuộn dây bị hỏng so với các đầu của nó. Phương pháp này không cung cấp đủ độ chính xác ở điện trở thấp. cuộn dây.

Phương pháp thứ hai là một điện áp không đổi được đặt vào điện áp ở hai đầu của cuộn dây pha kết hợp tại một điểm chung và trên mạch từ. Đối với khả năng điều chỉnh và hạn chế dòng điện trong mạch bao gồm biến trở R. Chiều của dòng điện trong hai phần của cuộn dây giới hạn bởi điểm nối với mạch từ sẽ ngược nhau. Nếu bạn chạm liên tiếp vào hai dây của millivoltmeter ở hai đầu của mỗi nhóm cuộn dây, thì mũi tên của millivoltmeter sẽ lệch về một hướng, trong khi các dây của millivoltmeter sẽ không được nối với các đầu của nhóm cuộn dây bị hỏng. vật liệu cách nhiệt. Ở cuối các nhóm cuộn dây sau, độ lệch của mũi tên sẽ thay đổi ngược lại.

Đối với một nhóm cuộn dây có lớp cách điện bị hỏng, độ lệch của mũi tên sẽ phụ thuộc vào đầu nào gần vị trí hỏng lớp cách điện hơn; ngoại trừ Ngoài ra, điện áp ở hai đầu của nhóm cuộn dây này sẽ nhỏ hơn ở các nhóm cuộn dây khác nếu cách điện không gần với các đầu của nhóm cuộn dây. Theo cách tương tự, một quyết định bổ sung về địa điểm được thực hiện. sự cố cách điện bên trong nhóm cuộn dây.