Nhiệm vụ của công tác chẩn đoán trong quá trình vận hành thiết bị điện

Chẩn đoán được dịch từ tiếng Hy Lạp có nghĩa là "công nhận", "xác định". chẩn đoán kỹ thuật — đây là lý thuyết, phương pháp và phương tiện để đưa ra kết luận về tình trạng kỹ thuật của đối tượng.

Để xác định tình trạng kỹ thuật của thiết bị điện, một mặt, cần xác định những gì cần được giám sát và theo cách nào, mặt khác, quyết định phương tiện nào sẽ cần thiết cho việc này.

Có hai bộ câu hỏi trong vấn đề này:

• phân tích thiết bị được chẩn đoán và lựa chọn phương pháp kiểm soát để thiết lập tình trạng kỹ thuật thực tế của thiết bị,

• xây dựng các phương tiện kỹ thuật để theo dõi tình trạng của thiết bị và điều kiện hoạt động.

Vì vậy, để chẩn đoán cần có đối tượng và phương tiện chẩn đoán.

Đối tượng chẩn đoán có thể là bất kỳ thiết bị nào, nếu ít nhất nó có thể ở hai trạng thái loại trừ lẫn nhau — hoạt động và không hoạt động, đồng thời có thể phân biệt các phần tử trong đó, mỗi phần tử cũng được đặc trưng bởi các trạng thái khác nhau. Trong thực tế, đối tượng thực trong nghiên cứu được thay thế bằng một mô hình chẩn đoán.

Các hành động được tạo ra đặc biệt cho mục đích chẩn đoán tình trạng kỹ thuật và được chuyển đến đối tượng chẩn đoán bằng phương tiện chẩn đoán được gọi là ảnh hưởng kiểm tra. Phân biệt giữa các xét nghiệm theo dõi và chẩn đoán. Thử nghiệm kiểm soát là một tập hợp các hành động đầu vào giúp xác minh chức năng của một đối tượng. Kiểm tra chẩn đoán là một tập hợp các bộ tác động đầu vào giúp tìm kiếm lỗi, nghĩa là xác định lỗi của một phần tử hoặc nút bị lỗi.

Nhiệm vụ trung tâm của chẩn đoán là phát hiện các yếu tố bị lỗi, nghĩa là xác định vị trí và có thể là nguyên nhân gây ra lỗi. Trong các thiết bị điện, sự cố này xảy ra ở các giai đoạn hoạt động khác nhau. Do đó, chẩn đoán là một phương tiện hiệu quả để tăng độ tin cậy của thiết bị điện trong quá trình hoạt động.

Quá trình khắc phục sự cố cài đặt thường bao gồm các bước sau:

• phân tích logic các dấu hiệu bên ngoài hiện có, tổng hợp danh sách các trục trặc có thể dẫn đến hỏng hóc,

• chọn phiên bản tối ưu của kiểm tra,

• chuyển sang tìm kiếm một nút bị lỗi.

Hãy xem ví dụ đơn giản nhất. Động cơ điện cùng với cơ cấu truyền động không quay khi đặt điện áp vào nó.Lý do có thể - cuộn dây bị cháy, động cơ bị kẹt. Do đó, cuộn dây stato và vòng bi phải được kiểm tra.

Bắt đầu chẩn đoán từ đâu? Dễ dàng hơn với cuộn dây stato. Kiểm tra bắt đầu với anh ta. Sau đó, nếu cần, động cơ được tháo rời và đánh giá tình trạng kỹ thuật của các ổ trục.

Mỗi tìm kiếm cụ thể có đặc điểm của một nghiên cứu logic đòi hỏi kiến ​​​​thức, kinh nghiệm, trực giác của nhân viên bảo dưỡng thiết bị điện. Đồng thời, ngoài việc biết thiết kế của thiết bị, các dấu hiệu hoạt động bình thường, nguyên nhân hỏng hóc có thể xảy ra, cần có phương pháp khắc phục sự cố và có thể chọn đúng phương pháp cần thiết.

Có hai loại tìm kiếm chính cho các mục bị lỗi—tuần tự và kết hợp.

Trong phương pháp đầu tiên, việc kiểm tra phần cứng được thực hiện theo một thứ tự nhất định. Kết quả của mỗi lần kiểm tra được phân tích ngay lập tức và nếu phần tử bị hư hỏng không được xác định, quá trình tìm kiếm sẽ tiếp tục. Thứ tự thực hiện các hoạt động chẩn đoán có thể được cố định chặt chẽ hoặc phụ thuộc vào kết quả của các thí nghiệm trước đó. Do đó, các chương trình thực hiện phương pháp này có thể được chia thành có điều kiện, trong đó mỗi lần kiểm tra tiếp theo bắt đầu tùy thuộc vào kết quả của lần kiểm tra trước đó và vô điều kiện, trong đó các lần kiểm tra được thực hiện theo một số thứ tự định trước. Với đầu vào của con người, các thuật toán linh hoạt luôn được sử dụng để tránh kiểm tra không cần thiết.

Khi sử dụng phương pháp tổ hợp, trạng thái của một đối tượng được xác định bằng cách thực hiện một số kiểm tra nhất định, thứ tự kiểm tra không quan trọng.Các phần tử bị lỗi được xác định sau khi thực hiện tất cả các thử nghiệm bằng cách phân tích các kết quả thu được. Phương pháp này được đặc trưng bởi các tình huống trong đó không phải tất cả các kết quả thu được đều cần thiết để xác định trạng thái của đối tượng.

Thời gian trung bình để phát hiện lỗi thường được sử dụng làm tiêu chí để so sánh các hệ thống xử lý sự cố khác nhau. Các chỉ số khác có thể được áp dụng — số lần kiểm tra, tốc độ nhận thông tin trung bình, v.v.

Trong thực tế, ngoài những phương pháp được xem xét, phương pháp chẩn đoán heuristic thường được sử dụng... Các thuật toán nghiêm ngặt không được áp dụng ở đây. Một giả thuyết nhất định được đưa ra về vị trí thất bại dự kiến. Việc tìm kiếm đang được tiến hành. Dựa trên kết quả, giả thuyết của ông được tinh chỉnh. Việc tìm kiếm tiếp tục cho đến khi nút bị lỗi được xác định. Kỹ thuật viên vô tuyến thường sử dụng phương pháp này khi sửa chữa thiết bị vô tuyến.

Ngoài việc tìm kiếm các phần tử bị hư hỏng, khái niệm chẩn đoán kỹ thuật cũng bao gồm các quy trình theo dõi tình trạng kỹ thuật của thiết bị điện trong các điều kiện của mục đích. Trong trường hợp này, người làm việc với thiết bị điện xác định sự tuân thủ của các tham số đầu ra của các khối với dữ liệu hộ chiếu hoặc thông số kỹ thuật, xác định mức độ hao mòn, nhu cầu sửa chữa, nhu cầu thay thế các phần tử riêng lẻ và cho biết thời gian về các biện pháp phòng ngừa và sửa chữa.

Việc sử dụng chẩn đoán giúp ngăn ngừa hư hỏng thiết bị điện, xác định tính phù hợp của thiết bị cho công việc tiếp theo và xác định hợp lý thời gian và phạm vi của công việc sửa chữa.Nên tiến hành chẩn đoán cả khi sử dụng hệ thống hiện có để bảo trì phòng ngừa và bảo trì kỹ thuật thiết bị điện (hệ thống PPR) và trong trường hợp chuyển đổi sang một hình thức công việc mới, tiên tiến hơn, khi công việc sửa chữa không được thực hiện sau một thời gian nhất định, nhưng theo kết quả chẩn đoán, nếu kết luận rằng hoạt động tiếp theo có thể gây ra thiệt hại hoặc trở nên không thực tế về mặt kinh tế.

Khi thực hiện một hình thức bảo trì mới của thiết bị điện trong nông nghiệp, cần thực hiện những điều sau:

• bảo dưỡng theo lịch trình,

• chẩn đoán theo lịch trình sau một khoảng thời gian hoặc thời gian hoạt động nhất định,

• hiện hành hoặc sửa chữa lớn theo đánh giá tình trạng kỹ thuật.

Trong quá trình bảo trì, chẩn đoán được sử dụng để xác định khả năng hoạt động của thiết bị, kiểm tra tính ổn định của cài đặt, xác định nhu cầu sửa chữa hoặc thay thế từng bộ phận và bộ phận. Trong trường hợp này, cái gọi là được chẩn đoán. Các tham số tóm tắt mang thông tin tối đa về trạng thái của thiết bị điện — điện trở cách điện, nhiệt độ của từng nút, v.v.

Trong quá trình kiểm tra định kỳ, các thông số được quan sát đặc trưng cho tình trạng kỹ thuật của thiết bị và giúp xác định tuổi thọ còn lại của các bộ phận và bộ phận hạn chế khả năng hoạt động tiếp theo của thiết bị.

Chẩn đoán được thực hiện trong quá trình sửa chữa định kỳ tại các điểm bảo trì và sửa chữa hoặc tại nơi lắp đặt thiết bị điện cho phép đánh giá tình trạng của cuộn dây ngay từ đầu.Tuổi thọ còn lại của cuộn dây phải lớn hơn khoảng thời gian giữa các lần sửa chữa hiện tại, nếu không thì thiết bị phải được sửa chữa. Ngoài cuộn dây, tình trạng của vòng bi, tiếp điểm và các cụm lắp ráp khác cũng được đánh giá.

Trong trường hợp bảo trì và chẩn đoán định kỳ, thiết bị điện không được tháo rời. Nếu cần, hãy tháo các tấm chắn bảo vệ của cửa sổ thông gió, nắp đầu cực và các bộ phận có thể tháo rời nhanh khác giúp tiếp cận các mô-đun. Kiểm tra bên ngoài đóng một vai trò đặc biệt trong tình huống này, giúp xác định hư hỏng của các cực, hộp, xác định tình trạng quá nhiệt của cuộn dây bằng cách làm tối lớp cách điện, kiểm tra tình trạng của các tiếp điểm.

Thông số chẩn đoán cơ bản

Là các tham số chẩn đoán, nên chọn các đặc tính của thiết bị điện quan trọng đối với tuổi thọ của các bộ phận và bộ phận riêng lẻ. Quá trình hao mòn của thiết bị điện phụ thuộc vào điều kiện vận hành. Chế độ hoạt động và điều kiện môi trường là rất quan trọng.

Các thông số chủ yếu được kiểm tra khi đánh giá tình trạng kỹ thuật của thiết bị điện là:

• đối với động cơ điện - nhiệt độ của cuộn dây (xác định tuổi thọ), đặc tính pha-biên độ của cuộn dây (cho phép đánh giá tình trạng cách điện của cuộn dây), nhiệt độ của bộ phận ổ trục và độ hở của ổ trục (cho biết thiết kế của vòng bi).Ngoài ra, đối với động cơ điện hoạt động trong phòng ẩm và đặc biệt ẩm ướt, cần đo thêm điện trở cách điện (cho phép dự đoán tuổi thọ của động cơ điện),

• đối với chấn lưu và các thiết bị bảo vệ - điện trở của vòng «pha không» (kiểm soát việc tuân thủ các điều kiện bảo vệ), đặc tính bảo vệ của rơle nhiệt, điện trở của chuyển tiếp tiếp điểm,

• đối với hệ thống chiếu sáng - nhiệt độ, độ ẩm tương đối, điện áp, tần số chuyển mạch.

Ngoài những tham số chính, một số tham số phụ trợ có thể được đánh giá, giúp đưa ra bức tranh hoàn chỉnh hơn về tình trạng của đối tượng được chẩn đoán.