Các trục trặc chính của thiết bị chuyển mạch điện từ và phương pháp loại bỏ chúng

Các lỗi của thiết bị chuyển mạch điện từ có thể được nhóm lại theo các tiêu chí sau: vị trí xảy ra chúng trong thiết kế, loại và bản chất của chúng, mức độ suy giảm hiệu suất.

Các loại hao mòn của tiếp điểm điện

Các tiếp điểm của các phần tử chuyển mạch có thể bị hao mòn điện và cơ trong quá trình hoạt động.

Sự mài mòn tiếp điểm điện xảy ra cả khi đóng và mở mạch và bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, những yếu tố chính là:

• loại dòng điện (dòng điện một chiều hoặc xoay chiều);

• giá trị dòng điện và điện áp;

• bản chất của tải (hoạt động, cảm ứng);

• Tỷ lệ phản hồi;

• môi trường mà các liên hệ làm việc;

• thời gian cháy hồ quang trên các tiếp điểm;

• thời lượng dao động của các tiếp điểm và biên độ đầu tiên của chúng khi được bật; vật liệu tiếp xúc, cấu trúc vi mô và vĩ mô của nó; hình dạng hình học và kích thước của các tiếp điểm;

• tỷ lệ phần trăm khoảng cách tiếp xúc khi tắt.

Độ mài mòn cơ học của các tiếp điểm phụ thuộc vào vật liệu của các tiếp điểm và các đặc tính cơ lý của nó, các điều kiện tác động của tiếp điểm (giá trị của tải trọng tác động, sự hiện diện của trượt, v.v.).

Giám sát và bảo trì các thiết bị chuyển mạch điện từ (công tắc tơ, bộ khởi động và rơle)

Công tắc tơ, bộ khởi động và rơle nên được kiểm tra ít nhất 2-3 tháng một lần, làm sạch và khắc phục sự cố. Tần suất kiểm tra được điều chỉnh tùy thuộc vào điều kiện vận hành. Giữ bề mặt cách điện sạch sẽ. Để làm điều này, hãy lau các công tắc tơ, bộ khởi động và rơle bằng vải khô.

liên kết liên hệ nó phải sạch sẽ và chặt chẽ. Các khớp được làm sạch bằng bàn chải thép, lau bằng khăn ăn thấm xăng, bôi trơn bằng dầu nhớt kỹ thuật và siết chặt các vít.

Mức độ áp suất của các tiếp điểm phải tương ứng với hướng dẫn của nhà máy. Áp suất nhẹ làm tăng nhiệt, tăng mài mòn tiếp điểm, áp suất quá cao làm tăng độ rung và tiếng kêu.

Độ mài mòn tiếp xúc không được vượt quá 70% độ dày ban đầu. Trong trường hợp mòn không đều, các tiếp điểm được thay thế.

Việc chặn cơ học của các tiếp điểm trở lại của bộ khởi động điện từ phải được kiểm tra định kỳ. Khóa liên động cơ học được kiểm tra ít nhất sau 1 triệu lần bật nguồn, được sửa chữa theo hướng dẫn của nhà máy.

Sửa chữa thiết bị chuyển mạch điện từ

Liên hệ sửa chữa

Hình dạng của các tiếp điểm được lấy theo bản vẽ của nhà máy. Các điểm tiếp xúc bạc bị mòn được thay thế bằng các điểm tiếp xúc mới, dự phòng.

Áp suất cuối cùng được đo bằng một thiết bị điện có bật lực kế và một dải giấy đặt giữa các tiếp điểm động và tĩnh. Giá trị của lần nhấn cuối cùng sẽ được đánh dấu bằng lực kế tại thời điểm mảnh giấy bắt đầu được rút tự do khỏi các tiếp điểm đã đóng.

Độ nén ban đầu được đo theo cách tương tự, nhưng với cuộn dây kéo của công tắc tơ, bộ khởi động hoặc rơle bị ngắt kết nối. Áp suất ban đầu được tạo ra bởi lò xo của thiết bị tại điểm tiếp xúc ban đầu của các tiếp điểm.

Áp suất tiếp điểm được điều chỉnh bằng cách nhấn hoặc nới lỏng lò xo tiếp điểm. Không nên đưa lò xo đến vị trí không có khe hở giữa các vòng quay của nó, nếu điều chỉnh không đạt được áp suất mong muốn thì nên thay lò xo.

Khoảng cách tiếp xúc và chỗ lõm phải phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà máy. Dung dịch giữa các tiếp điểm cung cấp khả năng dập tắt hồ quang và việc ngâm là cần thiết để đóng các tiếp điểm của thiết bị điện một cách đáng tin cậy.

Neo và lõi

Sự ăn khớp giữa phần ứng và lõi phải đủ chặt để tránh tiếng kêu lạch cạch và quá nhiệt của cuộn dây. Nếu mối nối không đạt yêu cầu thì các bề mặt tiếp xúc được dập lại. Kết nối giữa phần ứng và lõi của công tắc tơ hoặc bộ khởi động được kiểm tra bằng cách đóng thủ công các tiếp điểm bằng một tờ giấy lụa có đặt một tờ giấy sao chép giữa chúng.Sự phù hợp được coi là đạt yêu cầu nếu ấn tượng thu được ít nhất là 70% diện tích mặt cắt ngang của thanh.

cuộn dây

Khi xác định tính chất thiệt hại cuộn dây công tắc tơ, bộ khởi động và rơle, bạn cần chú ý đến trạng thái của khung, sự cố và vòng quay ngắn mạch trong cuộn dây. Trong trường hợp đứt cuộn dây, cuộn dây không phát triển lực kéo và không tiêu thụ dòng điện. Lỗi cuộn dây được đặc trưng bởi sự nóng lên bất thường của cuộn dây và giảm độ bền kéo của nó.

Một lớp cách nhiệt bên ngoài bằng băng bông hoặc vải đánh vecni được áp dụng cho cuộn dây đã sản xuất. Sau đó, cuộn dây được sấy khô, ngâm trong vecni, nung và phủ men.

Trước khi cài đặt cuộn dây trong thiết bị, hãy kiểm tra tính toàn vẹn của nó và không bị đoản mạch trong đó.

Trong trường hợp hư hỏng ngắn mạch, lượt bị hỏng được thay thế bằng một lượt mới. Việc thay đổi vật liệu, mặt cắt ngang hoặc chiều dài của cuộn dây là không thể chấp nhận được, vì điều này dẫn đến tăng tiếng kêu của công tắc tơ và làm nóng mạnh cuộn dây.

Máng vòng cung

Tường bị cháy, biến dạng cầu vồng máng thay thế bằng những cái mới.

Nguyên nhân hỏng công tắc tơ, bộ khởi động và rơle

Thiệt hại cho các đơn vị chức năng riêng lẻ của thiết bị là hậu quả của các quá trình không thể đảo ngược khác nhau. Các quá trình này được gây ra bởi tác động chung của một số lượng lớn các yếu tố ngẫu nhiên, đó là lý do tại sao các lỗi thường có tính chất ngẫu nhiên.

Các nguyên nhân chính gây ra lỗi kiểu "hở mạch" và "mạch quay" trong cuộn dây của công tắc tơ, bộ khởi động và rơle thường được coi là ảnh hưởng cơ học, tải nhiệt và điện dẫn đến đứt đầu cực và hư hỏng cuộn dây, các quá trình điện nhất thời trong quá trình tắt và bật của điện áp cung cấp của cuộn dây, dẫn đến quá điện áp và phá hủy lớp cách điện, dòng điện liên tục vượt quá giá trị quy định, hư hỏng lớp cách điện do hiện tượng điện phân, xảy ra đoản mạch trong cuộn dây.

Các nguyên nhân điển hình gây ra sự cố đột ngột của các bộ phận cơ học của thiết bị chuyển mạch điện từ là biến dạng và đứt gãy không thể đảo ngược của các bộ phận riêng lẻ, ví dụ, ngắn mạch, các bộ phận nhựa của vỏ và thanh ngang, nới lỏng các chốt, biến dạng, kẹt và kẹt hệ thống điều hành di động của thiết bị.

Lỗi đột ngột của các tiếp điểm của thiết bị chuyển mạch điện từ có thể được chia thành các lỗi như "tiếp điểm không đóng", "tiếp điểm không mở" và "lỗi".

Lỗi tiếp điểm dần dần là do hao mòn và lão hóa của các bộ phận chức năng riêng lẻ và các bộ phận của công tắc tơ, bộ khởi động và rơle điện từ.

Loại lỗi tiếp xúc được xác định bởi giá trị và bản chất của tải. Trong các mạch điện một chiều có tải vượt quá một phần của ampe, lỗi "tiếp điểm không đóng" chiếm ưu thế. Trong các mạch có dòng điện cao, nơi thường xảy ra hiện tượng bắc cầu và hồ quang điện, thì lỗi kiểu "tiếp điểm không mở" chiếm ưu thế.